本文圍繞拋丸、丸料、螺旋、吊鉤、工件、分離器、輸送、提升機(jī)、罩殼、葉片等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分的拋丸丸料相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分吊鉤式拋丸機(jī)分為單鉤和雙鉤。在掛鉤類(lèi)型拋丸機(jī)中，工件由兩個(gè)掛鉤裝載，并交替進(jìn)入清潔室拋丸。用拋丸裝置將0.2~0.8的丸料拋向工件表面，使工件表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應(yīng)力，延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。掛鉤拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送機(jī)、兩個(gè)拋丸裝置總成、拋射控制系統(tǒng)、掛鉤軌道、掛鉤系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、基礎(chǔ)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成。
1、拋丸清理室拋丸潔凈室由室體和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室的外殼由鋼板和型鋼焊接而成，是清理工件的密封寬敞的操作空間。拋丸兩套QX130 拋丸裝置總成安裝在清潔室的一面墻上，以保證對(duì)待清潔工件進(jìn)行全面的拋丸清潔。膛內(nèi)直接受拋丸 拋射影響的區(qū)域內(nèi)襯進(jìn)口軋制Mn13護(hù)板，厚度12mm，單班使用壽命可達(dá)十年。其他區(qū)域由65Mn板保護(hù)。防護(hù)板由防護(hù)螺母壓緊，必要時(shí)便于拆卸和更換。腔室的下部由鋼板包圍，形成一個(gè)漏斗，以便顆粒可以流入底部的螺旋輸送機(jī)。鋼板上還覆蓋有保護(hù)板進(jìn)行保護(hù)。螺旋輸送機(jī)上方鋪設(shè)有鋼制襯套，襯套上方鋪設(shè)有耐磨橡膠板。使用時(shí)，應(yīng)在拋丸裝置前鋪設(shè)耐磨橡膠板，以保護(hù)下面的鋼襯套，延長(zhǎng)其使用壽命。該機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置是手動(dòng)開(kāi)門(mén)和關(guān)門(mén)。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門(mén)式，大門(mén)內(nèi)側(cè)鋪耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼制壓板，用六角專(zhuān)用螺母壓緊。四周粘貼泡沫橡膠條，有效密封大門(mén)周邊；下部設(shè)有集丸槽，將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的少量藥丸收集到室內(nèi)，防止藥丸掉落在地上造成人員滑倒受傷。閘門(mén)軸上裝有油杯，定期潤(rùn)滑閘門(mén)活頁(yè)中的軸承。
2、拋丸器拋丸該裝置主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、蓋、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等組成。
該機(jī)采用的QX130懸臂離心拋丸裝置具有效率高、安裝維修方便、占用空間小、左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。在快速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，葉片是靠離心力固定的，不需要任何夾具。拆卸刀片時(shí)，只需輕敲刀片外端即可拆卸刀片，拆卸八片刀片只需10-20分鐘。此外，該系列拋丸裝置還可以在拆卸刀片時(shí)檢查分丸輪和定向套的磨損情況。另外拋丸裝置的主軸安裝在殼體上，殼體上固定主軸和定向套的孔一次加工完成，減少了分丸輪對(duì)丸料的摩擦和定向套的擠壓，大大提高了拋丸的效率。使用定位套時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況。當(dāng)車(chē)窗磨損5mm左右時(shí)，必須轉(zhuǎn)回5mm左右(根據(jù)葉輪旋轉(zhuǎn)方向)。當(dāng)車(chē)窗磨損超過(guò)15毫米時(shí)，應(yīng)予以更換。否則丸料的徑向散射角會(huì)成比例增大，從而加快護(hù)板的磨損，降低清理效率。
3、斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)由擺線針輪減速器、底座、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下入口與螺旋輸送機(jī)連接，上出口與顆粒分離器連接。卷?yè)P(yáng)機(jī)罩采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀，剛性好。起重機(jī)外殼上有一個(gè)檢修門(mén)，可以維修和更換料斗。打開(kāi)下蓋上的門(mén)蓋，維修下驅(qū)動(dòng)，排除底彈堵塞。這臺(tái)機(jī)器用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在傳送帶上的料斗將升降機(jī)底部的顆粒吹起來(lái)，然后在升降機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，顆粒被提升到升降機(jī)的頂部。zui后，通過(guò)離心重力落下球團(tuán)，將球團(tuán)輸入球團(tuán)砂中進(jìn)行分離。同時(shí)，電梯配有一套張緊裝置。當(dāng)皮帶在使用一段時(shí)間后松弛時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)拉緊皮帶。調(diào)整范圍為100 mm，注意要使兩端的調(diào)整一致。
4、丸砂分離器該機(jī)采用的全簾式射砂分離器。分離器由分離器螺桿、滾筒篩、顆粒料倉(cāng)等組成。在顆粒分離器的漏斗處設(shè)有進(jìn)料口，向設(shè)備提供新的顆粒。從斗式提升機(jī)流入的砂粒混合物被分離器送到滾筒篩。滾筒篩設(shè)有內(nèi)外螺旋片。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物移至排渣口排出。篩分后的顆粒、沙子和灰塵的混合物被滾筒篩外的螺旋板推動(dòng)，并沿分離器的整個(gè)長(zhǎng)度均勻分布。然后，通過(guò)分離機(jī)重錘的調(diào)節(jié)，球團(tuán)以流簾狀態(tài)均勻地流向分離機(jī)底部。此時(shí)，分離器風(fēng)扇通過(guò)分離器排氣孔排氣。根據(jù)重力風(fēng)選原理，球團(tuán)與金屬氧化皮碎片、破碎球團(tuán)和粉塵有效分離。大顆粒廢料從分離機(jī)的顆粒溢流口流出，小顆粒和粉塵從廢料出口流出，顆粒進(jìn)入顆粒料倉(cāng)循環(huán)。
5、吊鉤系統(tǒng)它由吊鉤、減速器、電動(dòng)葫蘆等部件組成。該系統(tǒng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)，完成工件的懸掛、工件的升降、工件的輸送、工件在清洗室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)等功能。
6、螺旋輸送器螺旋輸送機(jī)位于拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端的軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。卷?yè)P(yáng)機(jī)的下卷筒裝配在螺旋軸靠近卷?yè)P(yáng)機(jī)的一端。螺旋輸送機(jī)由提升機(jī)下部的擺線針輪減速器驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。工作時(shí)，螺旋輸送機(jī)將丸粒混合物輸送到升降機(jī)的底部，然后升降機(jī)將其提升到頂部，并將其卸載到分離器中進(jìn)行丸粒分離。螺旋輸送機(jī)和升降機(jī)一起形成拋射體的收集和回收系統(tǒng)。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹(shù)脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩?hù)就近提供需要的解決方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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詳情先檢查鋼板拋丸機(jī)是否異常，并檢查運(yùn)輸軌道上是否有異物，確認(rèn)壓縮空氣是否準(zhǔn)備好(打開(kāi)空壓機(jī)或供氣管道閥門(mén))，并使外接電源接通。
準(zhǔn)備好后，打開(kāi)和關(guān)閉鋼板拋丸機(jī)的電氣柜門(mén)。吊起需要清洗的部件:選擇合適的運(yùn)輸平臺(tái)，清洗平臺(tái)上的鐵砂，防止部件相對(duì)平臺(tái)滑動(dòng)。將待噴丸的零件放在工作臺(tái)上(注意:前、后、左、右盡量放在中間，防止移動(dòng)過(guò)程中機(jī)器碰撞或卡死)。
鋼板拋丸機(jī)開(kāi)機(jī)后，穿戴好防護(hù)用品，依次開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，10秒后開(kāi)啟斗式提升機(jī)，15秒后開(kāi)啟橫向螺旋風(fēng)機(jī)，15秒后開(kāi)啟縱向螺旋風(fēng)機(jī)，15秒后開(kāi)啟拋丸機(jī)(每個(gè)拋丸裝置開(kāi)啟時(shí)間為10秒)，10秒后開(kāi)啟每個(gè)閥門(mén)的9個(gè)閥門(mén)。
清理鐵砂:當(dāng)部件的一端離開(kāi)機(jī)器時(shí)，打開(kāi)風(fēng)扇將部件上的鐵砂吹走。關(guān)機(jī):當(dāng)零件尾部出來(lái)后，依次關(guān)閉各9個(gè)閥門(mén)，60秒后關(guān)閉各臺(tái)鋼板拋丸機(jī)，60秒后關(guān)閉縱向螺旋，30秒后關(guān)閉橫向螺旋，30秒后關(guān)閉斗式提升機(jī)，后關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)。準(zhǔn)備再次開(kāi)機(jī):扔掉九塊，吊起組件(或者回到軌道后吊起組件)，清洗工作臺(tái)，準(zhǔn)備清洗下一個(gè)組件。不可大意的重復(fù)以上步驟。工后整理工作:清理地面及隧道內(nèi)的鐵砂并回收利用，關(guān)閉總電源、總氣源，打包懸掛設(shè)備，做好衛(wèi)生交接。
鋼板拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng):嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)設(shè)備的情況下操作拋丸機(jī)。回收鐵礦石時(shí)，必須先啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、斗式提升機(jī)和縱向螺旋。3.定時(shí)啟動(dòng)除塵脈沖，把灰塵吹回來(lái)。停機(jī)后，反吹時(shí)間延長(zhǎng)30分鐘。禁止短時(shí)間連續(xù)打開(kāi)各控制開(kāi)關(guān)。防止儀器因電流過(guò)大而燒毀。定期檢查9個(gè)濾網(wǎng)的磨損情況。吊裝時(shí)，盡量避開(kāi)構(gòu)件墜落方向，注意吊裝安全。
根據(jù)宋體、鐵砂、關(guān)閉、開(kāi)啟、除塵、構(gòu)件、鋼板、風(fēng)機(jī)、部件、拋丸機(jī)相關(guān)的詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋼板拋丸機(jī)準(zhǔn)備工作的文章。介紹了相關(guān)方面的有關(guān)的資料文章，目的是僅供大家了解學(xué)習(xí)。
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