本文圍繞拋丸、連桿、強化、丸料、工件、輸送、卸料、通過、小車、夾緊等有關詞展開編寫的關于汽車連桿拋丸強化清理機的開發與應用的拋丸連桿相關文章，僅供大家了解學習。
汽車連桿拋丸強化清洗機的開發與應用隨著我國道路運輸的不斷發展和汽車工業的發展，對汽車零部件的質量要求不斷提高。原有的用轉盤或懸鏈線拋丸清理機進行連桿強化已經不能滿足生產率和表面強化質量的要求，因此一次性開發一種的連桿拋丸強化設備勢在必行。我通過多次試驗和改進，成功研制出連桿拋丸強化清理設備，通過向連桿表面傾瀉無數高速丸料拋射來清理連桿表面的氧化物及其表面附屬物，通過其表面的塑性變形有效提高連桿的高周疲勞強度。
1主要技術規格(1)適用于鋼筋連接桿的規格:(長×寬×高)5m 1020m ~ 2mm×4m 0m 100m 40 MX 6mm×0多級連接6mm桿。
(2)生產率:300件/件
H1。身體。床(3) 拋丸強化質量:拋丸力量。連桿A型AMELN試件測得的弧高值應不小于5A，噴丸覆蓋率應為105%。
(4)除塵系統:風量200/
20m3h (5)壓縮空氣:27h.my的消耗量；0506a。-.mp壓力
(6)總裝機功率:12W
關于7k圖1QGL6汽車連桿拋丸外觀圖2J輸送機。單元2 3拋丸裝配。4振動篩旋轉式5提升機。6分離器。7除塵系統。8拋丸9號房。丸料分配系統1.0自轉裝置1 _ 1螺旋輸送機l .工作臺2平板1.3工件卸料機構14螺旋輸送機L. 5工件進給機構一、系統一、系統一、6氣動控制7電控8基礎2連桿拋丸強化清洗器的組成及結構特點連桿拋丸強化清洗器主要由拋丸組成。螺旋升降機拋丸組件、工件T送料機構、Z白翻轉裝置、升降機平臺、送丸系統、基礎、除塵系統、電氣控制部分等部件如圖1所示
21拋丸強化室拋丸潔凈室主要由鋼板和槽鋼焊接而成，可以保證足夠的剛度和強度。
一個密封的開放式操作空間，帶有拋丸連桿加強件。
為防止丸料直接拋射入倉外框，拋丸入倉配有組合式耐磨鑄鐵(錳鋼)或襯板，拋丸入倉底部配有耐磨鑄鐵格柵板，防止丸料撞擊漏斗和螺旋輸送機。
輔助室的內壁襯有耐磨橡膠護板。
2.2密封室。為防止l-shot飛濺和粉塵外溢，在拋丸強化室前后設置了輔助密封室，在密封室進出口設置了多道橡膠密封簾和尼龍密封簾，有效防止了丸料飛出室外。
2.3本機采用兩個夾緊小車夾緊并旋轉連桿，小車由鏈條帶動移動到轉換工位，實現連桿的拋丸集約化清洗
7.小車在軌道上運行，3個用鏈條連接成閉環，依次經過6個拋丸加強站。
工件在拋丸區域旋轉，3每組小車一拍，小車組一步一步通過。
變頻運行速度利用補償裝置降低鏈條磨損對定位精度的影響。
小車尾部的夾具由耐磨材料制成，以延長其使用壽命。
2.4自旋轉裝置。白轉裝置主要由擺線針輪減速器、鏈輪和鏈條等組成。
該機采用特殊的寬鏈條驅動小車上的鏈輪，從而帶動工件旋轉。
2.5裝卸裝置它主要由氣缸、支架、撥輪等組成。
它驅動夾緊小車的彈簧壓縮，實現手動加載后的自動卸載和自動夾緊。
2.6拋丸設備拋丸裝置是本機的關鍵部件，對清洗強化質量、使用壽命和維護保養有很大影響。
該機采用彎葉片拋丸裝置，主要由葉輪、主軸、主軸承座、丸輪、套筒、分度護板和傳動機構組成。
為了適用于各種連桿的拋丸處理，根據計算機三維動態模擬，壓射裝置沿工件長度方向平行排列，在保證強化質量的前提下，可能發揮拋丸效果。減少噴丸量，盡可能減少清潔室內防護板的磨損。
2.7螺旋輸送機
螺旋輸送機由擺線針輪減速器、螺旋軸、輸送蓋和emsp組成；帶座軸承等。，是標準的射砂水平輸送設備，它是拋丸機丸料循環系統的重要組成部分。
整體該部分根軸焊后加工，保證同軸度，螺旋葉片采用16MN材料，內外圓經特殊工藝加工后拉伸，螺距和外圓尺寸非常精確，延長了使用壽命。
2.8斗式提升機斗式提升機由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉氣缸和張緊裝置組成。
提升機外殼采用彎曲焊接結構，上面有檢修門，可以維修和更換提升料斗。
打開下蓋上的門蓋，修理下傳動，排除底彈堵塞。
其入口與螺旋輸送機相連連接，出料口與分離器連接。
本機由平帶驅動，平帶固定在傳送帶上上料斗將吹起提升機底部的顆粒，然后提升機電在機器的驅動下，顆粒被送到升降機的頂部，離心重量強制下料，將顆粒送入顆粒分離器。
為了保證輸送帶在工作時不打滑，將滾筒做成籠式，不僅提高了吊裝帶和滑輪之間的摩擦力避免老式光滑輪打滑現象，減少升降帶預緊力延長了吊帶的使用壽命。
為避免搭售系統不穩定導致提升機下部卡死，壓帶料鏟斗軌跡做成弧形。
同時，啟閉機配有一套張緊裝置放
當皮帶松弛時，調節提升機上部兩側的調節裝置螺栓會拉緊皮帶。
啟閉機的下軸配有一個脈沖輪它可以檢測和跟蹤提升機的工作狀態，一旦提升機出現故障如出現動態故障，能及時將信號反饋給PLC處理，確保設備安全運行。
2.9分離器2.10通風除塵系統本機除塵系統采用二*除塵一*慣性除塵器二。袋式除塵器，采用機械旋轉式反吹袋除塵器通過計算選定的排氣量，確保設備以運行在負壓下工作時，工作時產生的粉塵不會出室外使其溢出，使設備周圍的粉塵濃度不大于2gm，m/
除了除塵效率達99.5%以上，符合國家環保要求。
2.11電子控制系統系統采用日本歐姆龍；公司生產的可編程控制器控制，工件步進為富士公司生產的AC 。變頻器控制，速度檢測元件也用于控制系統當丸料流通系統某一部分運行異常時，控制系統會自動分類并采取措施。
電控系統有手動和自動兩種模式，工作方式為具有動態顯示、故障診斷和報警功能，包括拋丸周波計并且定時器拋丸工作，累加，計數，顯示。
該系統具有良好的采用聯鎖、自鎖和安全保護措施，必要時安裝急停按鈕，確保設備和人身安全。
3QL G6連桿拋丸強化清洗機的工作過程；設備工作時，手動將汽車連桿放在上裝上機架，然后機架會自動把連桿送到夾緊小車上。兩個夾緊小車夾緊并旋轉連桿，通過鏈條帶動小車輸送移位站進入拋丸加強站，拋丸裝置工作，將連桿送入好了，加強后，夾住小車把連桿拿出拋丸室。在卸載區，連桿由卸載機構自動卸載，實現7 的節拍3.小車在軌道上一步一步運行，用鏈條連接成一個封閉的圓圈環，依次經過6拋丸加強站。
各種連桿經過拋射 area 拋丸強化后，工件表面的彈性力當丸料覆蓋率達到10，0%時，工件棒(指大小頭內孔中心線之間的部分)不堵塞，夾具副如果大部分的塊面積小于2%，則小部分的塊面積小0在1% o；強化后工件表面暴露在金屬色下無色差，與相同。應力集中通過時間拋丸處理消除，而提高了金屬部件的利用率。抗疲勞性能
4結論(1)該設備解決了汽車連桿的一次性拋丸強化，主要技術性能達到了國內的強化清洗設備水平
(2)設備功耗低，節能效果好。
戶外該段分離器由擺線針輪減速器、螺旋輸送機、間隙調節板和emsp翻板、分離極板、過濾網等。
從升降機排出的顆粒和粉塵的混合物由螺旋輸送機均勻分布物料、顆粒和粉塵的混合物在分離區被分離，細灰和廢料進入物料桶、丸、塊在濾網上分離后，合格的丸進入粒料被提供給拋丸裝置以供連續使用，并且定期從過濾網上清除結塊反對
粉塵排放濃度小于2GM，符合國家環保m/
指數
(3)通過用戶的持續使用，設備技術性能穩定，故障率低，使用可靠，能滿足用戶大批量需求連續生產的要求
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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