本文圍繞粉塵、除塵器、鐵銹、濾筒、起火、靜電、拋丸、檢修、濾料、氣流等有關詞展開編寫的關于拋丸機除塵器濾筒起火原因及防護的粉塵除塵器相關文章，僅供大家了解學習。
拋丸機濾筒著火的原因及防護拋丸機濾筒著火的原因及防護一、濾筒除塵器的結構特點拋丸機濾筒除塵器主要由進氣管、出氣管、框架、濾芯、反吹系統、卸灰系統和電控裝置組成。除塵濾筒常見尺寸為360*660，單缸。濾筒由頂蓋、金屬框架、折疊過濾材料和底座組成。濾筒被折疊成具有設計長度的過濾材料的褶皺，并且濾筒的端部被結合成圓柱體。圓筒內外由金屬框架支撐，頂部和底部由頂蓋和底座固定。頂蓋上有固定螺栓和墊圈。
為了便于操作和維護，濾筒是傾斜的。
該除塵器除塵效率高，除塵效率達到99.99%，粉塵濃度
二。濾筒除塵器的工作原理路面上的濾筒除塵器拋丸機在負壓下運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口進入箱體。箱體內的導流板迫使氣流向下通過濾筒。由于氣流截面的突然擴大，氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來。粒徑細、密度低的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩分的綜合作用，灰塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣通過濾料進入潔凈室，從出風口排出。當濾料表面的灰塵越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心。濾筒經過順序脈沖清灰，堆積的灰塵被抖落，收集在灰斗中的灰塵通過排灰閥連續排出。維護期間，只需要手動拆卸檢修蓋上的手輪。
三。筒式除塵器著火的原因筒式除塵器在使用中除塵效果顯著，但拋丸機組在使用中容易在筒式除塵器內著火，造成很大的經濟損失。具體分析火災原因主要包括以下幾點:1 .銹塵為二類易燃固體，燃點和點火能量較低。如果銹塵的平均粒徑為100 ~ 150m，其著火溫度在240 ~ 439℃之間，遠遠低于其熔化溫度。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱、燃燒速度等因素有關。粒徑越小，比表面積越大，越容易點燃。拋丸產生的粉塵極細，主要成分為鐵粉、氧化鐵和粉塵。拿銹塵做引燃試驗，一點就引燃。燃燒速度非常快。同時，濾筒除塵器的過濾材料一般為紙或聚酯纖維，其中后者居多。這兩種材料都是易燃的。可燃銹塵被點燃有幾種可能的情況，燃燒源通常由熱顆粒、沖擊摩擦火花、靜電火花等引起。
2.外部熱物體被吸入集塵器。
火災引起的外部熱顆粒被吸入除塵器，引燃內部銹塵，導致易燃的濾筒著火燃燒。電焊、氣割產生的火花有幾百度的溫度，很容易點燃銹塵。拋射中使用的拋丸的葉輪轉速一般為n=2250fmin，的轉速大于80m/s，高速鋼丸。
3.拋丸機濾筒中的溫度很高。
引起自然火進入拋丸機進行處理的鋼板溫度一般應控制在80℃以內，單臺拋丸機總功率一般為幾十到幾百千瓦，其中大部分會轉化為熱能。在生產運行過程中，系統的溫度會逐漸升高。同時材料會轉化為粉塵，比表面積增加，從而提高材料的活性。在可燃的條件下，可燃粉塵氧化放熱反應速度超過其散熱能力，zui后稱為粉塵性質。灰塵越薄，越容易自然。鐵銹粉塵中的Fe、FeO、fe2o 3、fe2o 4在高溫富氧環境下會加速氧化，產生大量氧化熱。集塵器內積聚大量灰塵，熱量積聚可能使銹塵達到自燃溫度，導致自燃。
4.靜電引起火災。
鐵銹在高速氣流中會產生靜電。由于自然輻射、離子或電子附著以及灰塵顆粒之間或灰塵與物體之間的摩擦，灰塵顆粒通常會帶電。當銹塵在管道中流動時，相互摩擦，塵粒與管道、設備內壁的摩擦可產生數千伏的靜電。同時，這種粉塵靜電具有分散和懸浮的特點，分散增加了摩擦面積，而懸浮使銹粒接觸但不連續。結果靜電勢越來越高。當積累的電位增加到粉塵間的擊穿場強時，就會產生靜電火花，當放電能量達到或超過銹塵的zui小點火能量時，就會發生火災事故。測試表明，化纖濾料通常是靜電zui集中的地方，濾筒上堆積的灰塵增加了空間中的電場強度。當灰塵之間的擊穿場強累積時，就會產生靜電火花。它的放電能量足以點燃銹塵。5.還有一個可能的原因是拋丸機的集塵器本身設計不合理，沒有辦法解決這個問題。我們只能要求廠家做一個新的吸塵器來配合自己的型號拋丸機。
四。拋丸機濾筒1著火對策。維修中的火源控制
在接下來拋丸機組的內外部維護工作中，嚴格控制火源，防止線路著火。氣焊工作時，應先清除周圍的灰塵，維修工作10分鐘后才能開始調試或生產。同時拋丸機組附近嚴禁吸煙或其他點火，以免熱顆粒或火花被吸入除塵器。2.與接地保護相關的設備和設施應良好接地，接地電阻應在。此外，增加導電性，用導體或導電物質代替高絕緣物質，特別是使用抗靜電過濾材料。
3.定期清理銹塵，防止銹塵沉積和熱能積聚，并及時清理集塵器內的積塵。規定每個班次都要回填排放。
4.提高操作維護人員的風險意識，對操作維護人員進行理論和實踐知識的培訓，使其了解鐵銹粉塵的易燃性，并在生產中密切關注濾筒除塵器的運行狀況。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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