本文圍繞工件、承重、懸掛、所述、鏈?zhǔn)?、水平、有一、若干、?shí)用新型、吊具等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的桿類工件專用吊具的制作的工件承重相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
一種鏈條拋丸機(jī)用的桿類工件專用吊具的制造技術(shù)背景目前還沒有鏈條拋丸機(jī)專用吊具。當(dāng)需要投擲單個(gè)工件時(shí)，工件一般直接掛在拋丸機(jī)的鏈條上進(jìn)行投擲。當(dāng)需要甩打多個(gè)工件時(shí)，一般用帶掛鉤的長(zhǎng)桿將多個(gè)工件固定在長(zhǎng)桿上，然后將長(zhǎng)桿掛在鏈條上進(jìn)行甩打；前者處理效率低，后者在一定程度上提高了處理效率。但由于工件數(shù)量多，固定位置不均勻，有些工件的部分外表面無法拋光或拋光不均勻，會(huì)影響工件的拋光質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種鏈條拋丸機(jī)桿類工件專用吊具。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，懸掛工件數(shù)量多，工件分布均勻，不僅可以為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括底座，底座上固定連接有承重桿，承重桿頂部固定連接有承重鉤；多層水平設(shè)置的工件懸掛裝置從上到下依次均勻設(shè)置在承重桿上；每層工件懸掛裝置包括多根水平吊桿，吊桿的內(nèi)端固定連接有承重桿，每根吊桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)水平設(shè)置有U形吊環(huán)，吊桿在水平方向上以承重桿為中心沿圓周均勻分布。
上下兩層工件懸掛裝置中的吊桿在徑向方向上間隔交錯(cuò)排列。
底座包括多個(gè)支撐桿，支撐桿的內(nèi)端與承重桿的下端固定連接，支撐桿的外端與圓環(huán)固定連接，支撐桿在水平方向上以承重桿為中心沿圓周均勻分布。
吊桿下方設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與吊桿固定連接，另一端與承重桿固定連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用多層水平設(shè)置的工件懸掛裝置，從上到下依次均勻設(shè)置在承重桿上；每層工件懸掛裝置包括多根內(nèi)端與承重桿固定連接的水平吊桿，每根吊桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)水平設(shè)置有U形吊環(huán)，吊桿在水平方向上以承重桿為中心沿圓周均勻分布，使得吊具懸掛的工件數(shù)量多， 工件分布均勻，保證了工件外表面的拋擲質(zhì)量，大大提高了工件的加工效率。
上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上交錯(cuò)間隔排列，使得工件分布更加均勻，空間更大，更好地保證了工件外表面的投擲質(zhì)量。
附圖說明了鏈條拋丸機(jī)桿類工件專用吊具的制作方法。附圖1是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的平面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的B-B截面結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型的C-C截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型U形掛環(huán)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖，1，底座；11.支撐桿；12.戒指；2.承重桿；3.承重鉤；4.掛桿；5.u形掛環(huán)；6.加強(qiáng)筋
為了清楚地說明該方案的技術(shù)特征，將通過具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1-6所示，本實(shí)用新型包括底座1，承重桿2固定連接在底座1上，承重鉤3固定連接在承重桿2的頂部；承重桿2上自上而下依次均勻設(shè)置多層水平設(shè)置的工件懸掛裝置；每層工件懸掛裝置包括多根水平吊桿4，其內(nèi)端與承重桿2固定連接；每個(gè)吊桿4的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)水平設(shè)置有U形吊環(huán)5；吊桿4在水平方向上以承重桿2為中心沿圓周均勻分布。
上下兩層工件懸掛裝置中的吊桿4在徑向上間隔交錯(cuò)排列。
底座1包括多個(gè)支撐桿11，支撐桿11的內(nèi)端與承重桿2的下端固定連接，支撐桿11的外端與圓環(huán)12固定連接，支撐桿11在水平方向上以承重桿2為中心沿圓周均勻分布。
每根吊桿4的下方設(shè)有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6的一端與吊桿4固定連接，另一端與承重桿2固定連接。
吊桿4可以做得更牢固。
工作時(shí)，操作者首先將待加工的桿狀工件插入吊具上的U形吊環(huán)5中。工件插掛后，承重鉤3掛在拋丸機(jī)的鏈條上，吊具和工件在鏈條的帶動(dòng)下不斷運(yùn)動(dòng)，吊具和工件繞承重桿2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，吊具和工件不斷進(jìn)入拋丸機(jī)的鏈條中。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，懸掛工件數(shù)量多，工件分布均勻，既能保證工件外表面的拋擲質(zhì)量，又能大大提高工件的加工效率。
本實(shí)用新型適用于懸掛加工棒狀工件。
實(shí)用新型中未詳述的是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)。
權(quán)利要求1:一種鏈條拋丸機(jī)桿類工件專用吊具，其特征在于，包括底座、固定連接在底座上的承重桿、固定連接在承重桿頂部的承重鉤；多層水平設(shè)置的工件懸掛裝置從上到下依次均勻設(shè)置在承重桿上；每層工件懸掛裝置包括多根水平吊桿，吊桿的內(nèi)端固定連接有承重桿，每根吊桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)水平設(shè)置有U形吊環(huán)，吊桿在水平方向上以承重桿為中心沿圓周均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條拋丸機(jī)桿狀工件專用吊具，其特征在于:上下兩層工件懸掛裝置中的吊桿在徑向方向上相互錯(cuò)開間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條拋丸機(jī)桿類工件專用吊具，其特征在于:所述底座包括多根內(nèi)端與承重桿下端固定連接的支撐桿，所述支撐桿的外端與圓環(huán)固定連接，所述支撐桿在水平方向上以承重桿為中心沿圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條拋丸機(jī)桿類工件專用吊具，其特征在于:每根吊桿下方設(shè)有加強(qiáng)筋，吊桿的一端與吊桿固定連接，另一端與承重桿固定連接。
本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是一種鏈條拋丸機(jī)用桿類工件專用吊具
包括底座，底座上固定連接有承重桿，承重桿頂部固定連接有承重鉤；多層水平設(shè)置的工件懸掛裝置從上到下依次均勻設(shè)置在承重桿上；每層工件懸掛裝置包括多根水平吊桿，吊桿的內(nèi)端固定連接有承重桿，每根吊桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)水平設(shè)置有U形吊環(huán)，吊桿在水平方向上以承重桿為中心沿圓周均勻分布。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，懸掛工件數(shù)量多，工件分布均勻，既能保證工件外表面的拋光質(zhì)量，又能大大提高工件的加工效率。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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