本文圍繞丸料、調(diào)整、提升機、措施、皮帶、原因、拋丸、葉片、磨損、更換等有關詞展開編寫的關于履帶式拋丸機的常見問題和解決方法的丸料調(diào)整相關文章，僅供大家了解學習。
履帶式拋丸機的常見問題和解決方法履帶式拋丸機在日常使用中可能會出現(xiàn)一些故障。青島機械對此做了總結(jié)，讓用戶了解故障原因，知道采取什么措施解決。
1、清理效果及時間長原因:1。定向套筒窗口位于錯誤的位置
2.拋丸裝置內(nèi)護板、定位套、分丸輪、刀片磨損嚴重。
3.使用的太小。
4.拋射體流速太小。
措施:1。調(diào)整定位套筒的開口位置。
2.檢查所有零件，如果磨損嚴重，立即更換。
3.選擇合適的鏡頭。
4.調(diào)整電磁閘門，增加丸料流速。如果拋射劑的循環(huán)量不足，應添加拋射劑。
2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)原因:1。螺旋輸送機內(nèi)有大塊雜物。
2.軸承嚴重磨損或雜物進入。
3.提升帶松弛。
措施:1。打開清潔室前面的小檢修門，清除雜物，檢查軸承頂部是否松動。
2.檢查軸承是否嚴重磨損或擦傷(更換)。
3.調(diào)整起重機上部的張緊裝置，并拉緊皮帶。
3、提升機皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲原因:1。松散的皮帶
2.提升機下部的材料堵塞
3.提升機皮帶跑偏
措施:1。調(diào)整升降機上部的螺栓，以拉緊皮帶。
2.打開提升機底部的檢查門，手動清除堆積的雜物，依次啟動機器。
3.打開提升機上部的檢修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機上部的張緊裝置，邊調(diào)整邊進行單動試驗。
4、分離器分離效果差原因:1。不均勻流動
2.分離機的風速不合適。
3.分離器調(diào)節(jié)板位置不正確
措施:1。調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，以達到全流量屏幕。
2.調(diào)節(jié)連接在分離器管道上的蝶閥，使分離器風速達到4 ~ 5m/s
3.調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置。
5、拋丸電動機發(fā)熱原因:1。拋丸的數(shù)量太大
2.軸承損壞
措施:1。根據(jù)電流顯示調(diào)節(jié)藥丸供應門(負載電流不得超過20A)并減少拋丸的量
2.更換軸承
3.檢查線路
6、拋丸器震動噪聲較大原因:1。不平衡
2.葉片斷裂
3.與一組葉片相比，磨損不均勻，重量差異大。
措施:更換葉片，一組葉片重量不超過5g，成組更換。
7、室體灰塵外溢原因:1。密封不良
2.真空空氣量太小。
措施:1。檢查除塵管道和腔體是否密封良好。
2.清除袋式過濾器上的灰塵。
3.調(diào)節(jié)蝶閥以增加風量。
8、除塵風機有異常響聲原因:1。松散風輪
2.附著在風輪上的灰塵過多
措施:1。緊固風輪。
清除灰塵
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