本文圍繞軸承、加注、潤滑油、滑潤、高壓、高效、一遍、外力、采用、檢修等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)拋頭軸承故障原因分析與采取措施的軸承加注相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機(jī)拋頭軸承故障原因分析與采取措施在生產(chǎn)過程中，拋頭軸承的故障主要有:安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力破壞等。
相應(yīng)措施:嚴(yán)格按照規(guī)范安裝軸承，定期檢修軸承，添加潤滑油，改善潤滑條件。原拋頭軸承體用高壓槍注油，8個(gè)拋頭加一次潤滑油要3個(gè)小時(shí)，不安全，浪費(fèi)時(shí)間。現(xiàn)在每個(gè)拋頭的軸承部分都是用高壓鋼管連接，高壓油泵自動加油。八個(gè)拋頭上一次油只需要10分鐘，安全高效。潤滑油的正確選擇將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的切削性能。通常，磁頭軸承的表面溫度不容易超過60 采用創(chuàng)新的磺基聚合物1615EN，具有超強(qiáng)的抗水性；耐腐蝕性；耐高溫(100 高于普通鋰基潤滑脂；)且使用壽命長。選用高效軸流風(fēng)扇強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度。投擲頭本體上設(shè)有自動加注潤滑油的通氣孔。葉輪、葉片、防護(hù)裝置和皮帶等的定期維護(hù)。，消除外力引起的機(jī)械共振。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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