本文圍繞除塵、粉塵、拋丸機(jī)、監(jiān)測、布袋、廢氣、排放、拋丸、氣筒、工段等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于布袋除塵器處理拋丸機(jī)廢氣效果探討的除塵粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
袋式除塵器處理拋丸機(jī)廢氣的效果探討摘要:某鑄造廠用袋式除塵器處理拋丸機(jī)產(chǎn)生的廈門煤氣。運(yùn)行效果表明，廈門煤氣經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放，處理效率達(dá)88%以上。廣泛應(yīng)用于拋丸機(jī)鑄造和機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)過程中對鑄件和機(jī)械加工零件的表面處理。
拋丸機(jī)打磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和周圍大氣環(huán)境。
過去常用的除塵方式主要有旋風(fēng)除塵、布袋(或?yàn)V芯)除塵和旋風(fēng)+布袋+水幕的綜合除塵方式。各種方法都能起到一定的除塵效果。
某廠主要生產(chǎn)礦山用鑄鐵件，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為6萬噸/年。
原料主要是生鐵、廢鋼和各種輔料。
本項(xiàng)目總投資9329萬元，環(huán)保投資752萬元。
該公司有170名員工。
該項(xiàng)目的主要生產(chǎn)工藝包括造型制芯、熔煉、鑄造、混砂、清理和熱處理。具體工藝流程和污水處理節(jié)點(diǎn)見圖1。
本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染物為廢氣，主要包括煙氣、粉塵等。產(chǎn)生于冶煉工段、砂處理工段、拋丸工段和磨礦工段，其中拋丸工段產(chǎn)生的粉塵占一定比例。
該項(xiàng)目利用拋丸機(jī)拋出的高速丸料清理鑄件表面的粘砂或氧化皮，清理后的廢料形成粉塵，由排氣管排出。
為滿足不同工件表面清理的要求，企業(yè)分別建設(shè)了1臺(tái)吊鉤、1臺(tái)小車、1臺(tái)轉(zhuǎn)盤拋丸機(jī)，各配有布袋除塵，設(shè)計(jì)除塵效率95%。這家企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)兩年了。
含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器，通過配風(fēng)板均勻流動(dòng)并減速。顆粒較大的粉塵在重力作用下直接落入灰斗，剩余的含塵煙氣在過濾室內(nèi)的袋間縫隙中擴(kuò)散，被濾袋阻擋。
凈化后的廢氣穿過袋壁，通過濾袋導(dǎo)管收集，被通風(fēng)機(jī)吸入，然后排入大氣。
隨著除塵器工作時(shí)間的增加，附著在濾袋外表面的粉塵會(huì)不斷增加。
當(dāng)通風(fēng)阻力達(dá)到控制極限時(shí)，必須對布袋進(jìn)行反吹，及時(shí)清理灰塵，除塵器配有專門的反吹布袋風(fēng)機(jī)。
具有足夠動(dòng)量的反吹氣流從旋轉(zhuǎn)臂的開口吹入濾袋的導(dǎo)管中，阻擋過濾后的氣流并改變袋中的壓力狀態(tài)，引起濾袋的大幅振動(dòng)并抖落堆積的灰塵。旋臂一圈一個(gè)反吹，當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹自動(dòng)停止工作。
圖1生產(chǎn)工藝流程圖及污水排放節(jié)點(diǎn)本公司共有三套拋丸機(jī)，分別為臺(tái)車式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)和吊鉤式拋丸機(jī)，位于主生產(chǎn)車間外。
每個(gè)拋丸機(jī)配有一個(gè)布袋除塵器，并配有兩個(gè)16m高的排氣筒和一個(gè)18m高的排氣筒。
根據(jù)實(shí)際調(diào)查，車間高度為18米。
3.1.監(jiān)測點(diǎn):為進(jìn)一步確定袋式除塵器的除塵效率，在每臺(tái)拋丸機(jī)除塵器前后設(shè)置1個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，共6個(gè)監(jiān)測點(diǎn)。
3.2.監(jiān)測項(xiàng)目:監(jiān)測項(xiàng)目確定為粉塵排放濃度和煙氣流量。
3.3.監(jiān)測頻率:連續(xù)監(jiān)測2天，每天3次。
3.4.監(jiān)測期工況:監(jiān)測期生產(chǎn)正常穩(wěn)定，兩天生產(chǎn)工況分別為設(shè)計(jì)值的85.6%和91.5%。
3.5.評價(jià)標(biāo)準(zhǔn):本工藝廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1拋丸工藝3.6粉塵排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測結(jié)果:監(jiān)測2天后，具體監(jiān)測結(jié)果見表2。
表2拋丸工序粉塵監(jiān)測結(jié)果表1顯示臺(tái)車式拋丸機(jī)排氣管粉塵排放濃度平均值為37.4m }/m ;放電速率為0.6k/h；旋轉(zhuǎn)拋丸機(jī)排氣筒平均粉塵排放濃度為55.6mg/m 3排出速率為0.8千克/小時(shí)；吊鉤拋丸機(jī)通風(fēng)口的平均粉塵排放濃度為54.4毫克/立方米；排出速率為0.8千克/小時(shí)..
廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后，排放的廢氣達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2 II *的標(biāo)準(zhǔn)要求
各拋丸機(jī)的除塵效率分別為88.9%、89.4%、88.4%，均未達(dá)到95%的設(shè)計(jì)除塵效率。
4.除塵投資估算:建設(shè)項(xiàng)目三種不同型號拋丸機(jī)均采用LET-216袋式除塵器。具體投資和用途見表3。
表3拋丸機(jī)除塵器投資及使用情況從上表可以看出，本項(xiàng)目袋式除塵器總投資約為148萬元，占項(xiàng)目總環(huán)保投資的19.7%，占總投資的1.59%，比較大。
現(xiàn)階段項(xiàng)目僅采用袋式除塵進(jìn)行除塵，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中布袋磨損嚴(yán)重。排放的廢氣雖然達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但除塵效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，使用壽命短，造成企業(yè)環(huán)保投入大。
項(xiàng)目采用袋式除塵器處理拋丸粉塵，不同型號拋丸機(jī)的除塵效率相差不大，基本保持在88%-90%之間，遠(yuǎn)低于95%的設(shè)計(jì)除塵效率。
另外，從設(shè)施的使用壽命來看，拋丸的廢氣經(jīng)過布袋除塵器簡單處理，布袋的使用壽命比一般的環(huán)保設(shè)施要短很多。
因此，建議采用旋風(fēng)+布袋除塵的方法處理拋丸廢氣。這種方法不僅可以提高除塵效率，還可以減少粉塵對袋式除塵設(shè)備的磨損，保證設(shè)備性能，減少維護(hù)量，延長濾袋的使用壽命！
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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