本文圍繞滾筒、丸料、拋丸、滑槽、工件、清理、傳動、托輪、螺旋、拋丸清理機等有關詞展開編寫的關于Q6116型滾筒連續拋丸清理機的滾筒丸料相關文章，僅供大家了解學習。
Q6116型滾筒式連續拋丸清理機，適用于小型鑄件、鍛件、熱處理零件、壓鑄件等的表面清理。多由間歇式拋丸清理機完成，如q3110a、q3113c滾筒式拋丸清理機、q3210c履帶式拋丸清理機。因此，青島市吸收國外經驗，結合國內實際需求，開發了高效連續滾筒拋丸清洗機。
1結構特點及工作原理1.1組成及主要特點設備的結構如圖1所示。它由進料溜槽、拋丸清理滾筒和傳動機構、過渡溜槽、出料溜槽、縱向和橫向螺旋輸送機、維修平臺、提升機、分離器、拋射體控制系統、拋丸裝置、底座、基礎和電控柜組成。
圖1清洗機1的結構。進料槽2。設備3，10。4號房間?？刂葡到y5。顆粒分離器6。斗式升降機7。維護平臺8。清潔滾筒和傳動機構9。越過11號滑道。卸載滾筒和傳動機構12。卸載槽13?？v向螺旋輸送機14。清潔輥和傳動機構如圖2所示。拋丸清潔輥為圓柱形構件，橡膠護板耐磨性高，嵌有網孔，減少工件對護板的沖擊。橡膠護板的內表面設有斷續的單螺旋筋，使工件能夠翻轉前進，得到全面均勻的清洗。
滾輪環形導軌與托輪之間采用非剛性接觸方式，即在托輪外圈硫化一層高耐磨橡膠，以增加傳動摩擦。
采用調速電機和減速器實現卷筒的速度控制，速度與卸料卷筒的速度相匹配。圖2拋丸清潔滾筒和傳動機構1。導軌2。3號氣缸。耐磨橡膠護板4。間歇螺旋葉片5。滾筒6。硫化橡膠層1.1.2卸料滾筒在結構上與清洗滾筒基本相似，但其內表面鑲嵌有雙螺旋。
1.1.3拋丸裝置采用懸臂離心高效拋丸裝置，總拋丸量700ks/min，拋丸速度50-80m/s可調，可滿足不同硬度工件的要求。
圖3電磁控制流量閥示意圖圖1。入口連接法蘭2。貝殼3。線圈永磁體5。出口6。1.1.4丸料控制系統終端采用電磁控制流量閥(見圖3)控制丸料流量。
當線圈電流為零時，丸料停止流動；線圈電流大時，丸料流量也大，通過改變線圈電流可以調節丸料流量。
1.2工作原理上一道工序送來的工件不斷從送料槽進入拋丸清洗滾筒，隨著滾筒的轉動而翻轉前進，受到兩端拋丸裝置拋出的高速丸料的沖擊和摩擦，進行表面清洗。
清理后的工件通過過渡溜槽進入卸料輥并快速向前翻轉，工件內的丸料和雜物全部被清除，然后通過卸料溜槽流出進入下一道工序。
拋丸清洗過程中，丸料通過輸送分離系統回收，流程如圖4所示。圖4丸料循環示意圖2主要技術參數拋丸清理滾筒直徑1600mm，清理工件尺寸500mm(對角線)，清理工件重量20kg，丸料尺寸φ0.8~1.2mm，灰鑄鐵件生產率7t/h，鑄鋼件生產率5t/h，熱處理件生產率5t/h，總功率≤75kw，通風量1500m / H3應用及注意事項Q6116滾筒連續也可用于有色金屬零件的表面清潔和增色。
其生產率相當于5~7臺Q3n0A滾筒拋丸清洗機的總和，僅占用其大哥的占地面積，大大降低了工人頻繁裝卸工件的勞動強度。
但需要注意的是，這種機器不適合清洗形狀復雜、容易堆積的工件。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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