本文圍繞拋丸、裝置、螺旋輸送機、采用、提升機、輸送、分離器、清理、除塵、組成等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機的結(jié)構(gòu)跟功能有哪些的拋丸裝置相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機的結(jié)構(gòu)跟功能有哪些拋丸機主要結(jié)構(gòu)和功能:
拋丸清洗機由自動上下料機構(gòu)、滾筒輸送系統(tǒng)、主機、除塵系統(tǒng)、顆粒循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和維修平臺組成。
1.自動進給機構(gòu)
自動送料機構(gòu)由送料架、氣動頂升裝置、鏈輪驅(qū)動裝置、驅(qū)動電機、鋼管卸料槽等組成。
2.輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)由兩個輥式輸送機和一個腔室輥組成。拋丸室的輥道配有耐磨護套。
3.拋丸清潔室
拋丸潔凈室由鋼結(jié)構(gòu)室體、拋丸裝置、護板和密封裝置組成。6 拋丸個單元分別布置在清潔室的頂部，可以從各個角度清潔工件表面。拋丸潔凈室耐磨護板使用壽命五年以上(厚度18mm，材質(zhì)Cr27mo)，更換方便。為了防止飛出，在彈室內(nèi)安裝了迷宮式保護裝置。
4.顆粒循環(huán)系統(tǒng)
球團循環(huán)系統(tǒng)由下部縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機、斗式提升機、上部橫向螺旋輸送機、BE分離器、球團儲料斗和球團控制器組成。拋丸裝置拋出的散落球團由下方縱向螺旋輸送機和橫向螺旋輸送機輸送至斗式提升機。斗式提升機將顆粒和雜物提升到凈化室的上部，并通過上部橫向螺旋輸送機輸送到高效BE分離器。經(jīng)BE分離器處理后，灰塵和雜物從好的球團中分離出來，好的球團儲存在儲料斗中，供拋丸裝置使用。
4.1.縱向螺旋輸送機
縱向螺旋輸送機由心軸(直徑φ：100mm，8mm壁厚冷拔鋼管)、螺旋葉片(6mm厚鋼板)、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速器及各種緊固件。縱向螺旋輸送機的端軸在防塵自潤滑滾動軸承中運行，由擺線針輪減速器驅(qū)動。分散在腔室中的顆粒被輸送到下部橫向螺旋輸送機。
運輸能力:180噸/小時電機功率:11kw
4.2.TD吊桶(吊卡內(nèi)墊有錳鋼板)
斗式拋丸提升機由殼體、皮帶、拋丸斗、主動輥、從動輥、帶座軸承、皮帶張緊裝置、擺線針輪減速器和各種緊固件組成。提升機外殼采用分段鋼結(jié)構(gòu)，每個連接處都裝有密封膠板，防止灰塵和顆粒泄漏。驅(qū)動裝置安裝在卷揚機的上部，卷揚機上部的調(diào)節(jié)裝置可以保證卷揚機皮帶的適當張力。特殊結(jié)構(gòu)的電梯帶配有適當間距的吊桶。升降機提升用過的顆粒和一些雜物，并將其輸送到上部水平螺旋輸送機。
運輸能力:180噸/小時電機功率:11kw
4.3.是分隔符
引進英國斯賓塞公司技術(shù)制成BE 高效大容量球團分選機，結(jié)構(gòu)合理，分選性能優(yōu)越。
其特征在于:
(1)通過調(diào)節(jié)鎖定限位門的位置，可以實現(xiàn)均勻厚度和流量的顆粒流；
(2)空氣分離區(qū)的高度為305毫米，為顆粒和雜物的有效分離提供了空間；
(3)空氣分離控制板設(shè)置在第一分離區(qū)；
(4)兩個可調(diào)節(jié)的分離板，可以有效地分離顆粒和臨界尺寸的球粒；
(5)可更換濾網(wǎng)可實現(xiàn)大雜物攔截；
(6)只有良好的可重復(fù)使用的顆粒流入顆粒儲存料斗。
4.藥丸儲料斗和維護平臺。藥丸儲存斗和維護平臺由型鋼和鋼板制成。
顆粒料斗位于BE分離器下方，儲存由分離器分選的顆粒。儲丸斗與維修平臺焊接，儲丸斗下部設(shè)有六個出丸口，自動風(fēng)控出丸控制器分別安裝在六個出丸口上。維護平臺支撐藥丸儲存斗、BE分離器和上部斜坡，并可維護BE分離器和升降機的上部。
4.5.顆粒控制器
自動風(fēng)控拍攝控制器由英國斯賓塞公司制造，結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈活。當被處理的材料進入和離開拋丸區(qū)時，進入拋丸裝置的顆粒的流速的控制由氣缸和電動控制閥實現(xiàn)。耐磨鋼絲軟管用于在顆粒控制器和拋丸設(shè)備之間輸送顆粒。
★除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由DMC-120清灰脈沖反吹濾袋式除塵器、濾袋、風(fēng)機、集塵管道、排塵管道、脈沖閥、集塵箱等組成。
1.DMC-120除塵器
采用技術(shù)制造的DMC-120濾袋除塵器具有體積小、除塵效率高、濾塵效率達99%、安裝維護方便等優(yōu)點。除塵系統(tǒng)凈化后的空氣中的粉塵含量遠低于安裝在車間內(nèi)，不建單獨的除塵室時同行業(yè)的粉塵排放標準。
技術(shù)參數(shù):
過濾介質(zhì)面積:280m2
排氣量:32000立方米/小時
過濾速度:11.7毫米/秒；
2.管道吸塵管道和排塵管道采用鋼板和角鋼制作，管道涂防銹漆。
3.風(fēng)機采用高壓離心風(fēng)機，運行平穩(wěn)，噪音低。
功率:37kw
流量:32000立方米/小時
總壓力:2200帕
型號:4-72No10C
★電子控制系統(tǒng)(主要電器元件采用西門子品牌，低壓電采用進口件，大電流顯示面板)
1.整機由PLC自動控制，變頻器等部件為西門子產(chǎn)品；
2.整機配有電氣控制柜和控制臺；
3、輥道變頻調(diào)速，并可正反向運行；
4.控制系統(tǒng)設(shè)有防誤操作裝置和急停按鈕；
5.電控柜配有電控儀表、速度顯示器等。
★其他事項
1.并行電機控制面板
有一套控制設(shè)備與直接啟動器連接，工作電壓為380V 10%，3相，50-1Hz，可通過內(nèi)置變壓器為控制電路提供36V電壓。其他控制面板包括按鈕和緊急開關(guān)；
2.氣動系統(tǒng)
該設(shè)備的氣動系統(tǒng)通過亞太管連接到各個進氣點，氣路上設(shè)有潤滑器和過濾器。甲方負責(zé)向這些進氣點提供清潔的壓縮空氣。臺風(fēng)量為3m3/h、zui大壓力為1MPa的空氣壓縮機和1m3儲氣罐由買方負責(zé)。
3.潤滑
所有軸承(除拋丸)均采用密封帶座自潤滑，用戶定期注入鈣基潤滑脂(黃干油)。
安裝軸減速器和風(fēng)扇。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計所積累的經(jīng)驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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