本文圍繞檢查、拋丸、磨損、是否、潤滑脂、一次、情況、電機、更換、螺栓等有關詞展開編寫的關于拋丸機維護保養規程范例的檢查拋丸相關文章，僅供大家了解學習。
拋丸機維護流程示例拋丸機維護是設備管理的重要組成部分。規范的保養可以大大延長拋丸機的壽命，保證良好的工作狀態。以下是用戶的定期維護程序。
其中的規定具有一定的參考價值，可供廣大拋丸機用戶參考。
更大程度上保證拋丸機的工作效率和壽命。
以下是拋丸機維護程序示例的全文。
日常維護1。所有拋丸裝置和拋丸裝置電機上的固定螺栓是否松動，如有應立即擰緊。
2.拋丸和拋丸室內護板中磨損件的磨損情況，及時更換磨損件。
3、檢查刀片，磨損一半必須更換。
4.檢查定位套筒的指針位置是否正確。
5.拋丸機檢修門上鎖了嗎？
6.除塵管道是否漏氣，除塵器濾袋是否有灰塵或破損。
7.分離器的蝸殼和濾網上是否有沉積物和其它雜物，并及時清除。
8.檢查分離器的流簾是否均勻并形成全簾。
9.電控藥丸供應閘閥是否關閉？
10、檢查限位開關、接近開關狀態是否正常。
11.檢查控制臺上的信號指示燈是否正常工作。
12.檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內。
13.清潔電氣控制箱上的灰塵。
14.檢查進丸管墊片、工作門橡膠護板和頂部密封的磨損情況，防止丸粒丟失。
15.清除地板網格上的碎片，保證丸料的回收。
16.檢查顆粒料倉中的顆粒總量是否足夠，如果不足，則應添加。
每周維護1次。檢查分丸輪，如果磨損超過3毫米，請更換。
2.檢查定位套筒，如果開口增加6mm或更多，則更換定位套筒。
3.檢查拋丸裝置的護板是否嚴重磨損和錯位。
4.檢查拋丸裝置V帶的張力，應能向內壓10mm左右，否則應進行調整。
5.檢查隔板和滑板的磨損情況，必要時及時更換。
6.檢查細火藥管和可以回收的大管中是否有合格的丸料。
7.檢查提升機的皮帶張力、螺栓和接頭是否合適，是否跑偏和磨損。
8.檢查螺釘是否有異物和磨損。
9、檢查底部網格，如有漏洞及時修補。
10、檢查套管接頭，以免空氣、灰塵等泄漏。
11、檢查除塵器濾筒上的灰塵，并及時使用脈沖反吹機構。
12.潤滑四個拋丸單元的軸承座一次。
13.將空氣壓縮機、儲氣罐和油水分離器排空一次。
月保養1。檢查并調整閘閥，使其啟閉程度符合要求。拋丸電機電流值為25A到30A.2調整傳動鏈松緊并潤滑。
3.檢查斗式提升機的皮帶松緊，并進行調整；檢查料斗螺栓并擰緊。
4.檢查減速器的潤滑油。如果低于規定的油位，添加相應的潤滑脂。
5.檢查交流接觸器和刀閘的接觸狀態，并用吹灰清潔。
6、檢查電源和控制部分的電線電纜是否松動，應擰緊。
7.分別測試每臺電機，聽聲音是否正常，看空載電流的大小。每臺電機不少于5分鐘。
8、檢查風機、風管的磨損和固定情況。
9.每月向提升機、分離器和螺旋輸送機兩端的軸承座加注一次2 #鈣基潤滑脂。
10.每月更換一次空氣壓縮機的油。
季度維護1。檢查軸承和電氣控制箱的狀況，并添加潤滑脂。
2.檢查拋丸裝置的耐磨護板的磨損情況。
3.用新的高速潤滑脂更換拋丸的主軸軸承和電機軸承。
4.檢查所有電機、減速器、風扇和螺旋輸送機的固定螺栓和法蘭連接的緊密性。
年度保養1。檢查所有軸承(包括電機軸承)的潤滑情況，并添加新的潤滑脂。
2.更換或焊接主腔體的保護板。
3.檢查PLC和變頻器之間的接觸可靠性。
4.檢查電流表顯示是否準確。
5.檢查吸塵器的濾筒，如有損壞則更換，粘灰過多則用氣槍清洗。
6.對風道進行必要的疏通和維修。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
根據 檢查拋丸-拋丸機維護保養規程范例 推薦相關技術文章如下：
1、冷拔鋼拋丸機
2、葫蘆島拋丸機框架是由鋼焊接的結構部件有兩個用于安裝軸承座的平面-裝置夾緊工件
3、晉城怎么使用鋼結構拋丸機對鋼結構進行除銹--丸料拋射表面
