本文圍繞拋丸、扇形、拋射、速度、工件、根據(jù)、數(shù)量、鑄件、畫出、兩根等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)拋丸器的參數(shù)設(shè)計(jì)的拋丸扇形相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機(jī)拋丸器的參數(shù)設(shè)計(jì)拋丸機(jī)中拋丸器件的作用是非常重要的，而拋丸器件與拋丸的好壞有很大的關(guān)系，所以在設(shè)計(jì)拋丸器件的主要參數(shù)時(shí)要考慮以下三個(gè)方面。
1、拋丸速度丸料拋射的速度不能太高，否則會(huì)加深鑄件表面的彈痕，使薄壁鑄件變形，降低鑄件的表面光潔度和尺寸精度；另一方面，由于動(dòng)能與速度的平方成正比，過高的拋射速度會(huì)大大增加拋丸裝置的功耗。同樣的功率，如果提高拋射的速度，則拋丸的允許量會(huì)明顯減少，因?yàn)楣β手慌c拋丸的一次方成正比。根據(jù)工件清洗的特點(diǎn)和要求，我們選擇拋丸的速度為76m/s。
2、拋丸器數(shù)量的計(jì)算拋丸設(shè)備的數(shù)量可以按如下方式計(jì)算
N = n1 42氮?dú)?/p>
式中，n-拋丸個(gè)設(shè)備的總數(shù)；N1 -腔體上拋丸裝置的排數(shù)。當(dāng)腔體長度確定后，可以確定n1；N2—每行中拋丸設(shè)備的數(shù)量。
每行中拋丸器件的數(shù)量可以通過繪圖確定。即根據(jù)工件的形狀、各拋丸裝置的旋轉(zhuǎn)方向和zui有效打擊角度，根據(jù)拋丸裝置的扇形角θ、拋擲角ψ和噴丸流對(duì)工件的入射角，繪制出各拋丸裝置扇形噴丸流區(qū)域的位置圖。
方法是根據(jù)投擲角畫出同心圓A，然后引入兩個(gè)圓A的切線，使它們的夾角為扇形角。這兩條切線就是這個(gè)拋丸扇形拋射區(qū)域的兩條邊線。并使拋丸設(shè)備相鄰扇區(qū)的交點(diǎn)有一定的重合度，從而確定拋丸設(shè)備的位置和大小。此外，上下拋丸裝置在水平方向上應(yīng)偏移250mm左右，或根據(jù)拋丸裝置的軸向擴(kuò)散角畫出水平拋丸流散射范圍，使相鄰拋丸裝置在各自的垂直面內(nèi)互不干擾。
其中n1 = 1且N2 = 2，則N = n1 n2=2
也就是說，所需的拋丸設(shè)備數(shù)量為2。
3、拋丸器拋丸量拋丸 Q305-C，其拋丸量120kg/min，葉輪轉(zhuǎn)速2200r/min，葉輪直徑450mm。根據(jù)工作要求，我們選擇丸料初速(即0)為76m/s。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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