本文圍繞丸料、轉(zhuǎn)臺(tái)、拋丸、工件、清理、表面、拋射、毛坯、型砂、進(jìn)行等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)設(shè)計(jì)的丸料轉(zhuǎn)臺(tái)相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
轉(zhuǎn)盤拋丸清洗機(jī)的設(shè)計(jì)摘要:利用拋丸機(jī)將一定粒徑的顆粒高速拋射放在工件表面，可以清洗工件表面，提高其機(jī)械性能。這項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。本文設(shè)計(jì)了一種轉(zhuǎn)盤拋丸清洗機(jī)。轉(zhuǎn)盤可以勻速旋轉(zhuǎn)，兩臺(tái)拋丸機(jī)高速拋出的丸料形成扇形束，可以連續(xù)均勻地撞擊轉(zhuǎn)盤上的工件，可以拋丸清理中小型鑄鐵件和鑄鋼件的表面和型腔。
應(yīng)用結(jié)果表明，毛坯表面清潔，力學(xué)性能提高，有利于外觀檢查和后續(xù)加工。
本文介紹了青島拋丸機(jī)廠家精加工的金屬工件，經(jīng)過鑄造、鍛造、焊接后，表面往往會(huì)殘留型砂、氧化皮、焊渣，存在殘余應(yīng)力。型砂、氧化皮和焊渣的硬度高，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，可加工性降低。殘余應(yīng)力導(dǎo)致加工后工件容易變形，精度保持性差。一些不需要機(jī)械加工的表面，如工程構(gòu)件、鋼管內(nèi)外壁等。，還要求工件基體的材料外露，這樣可以增加表面涂裝的附著力，提高防銹效果。
拋丸的表面清理工藝可以去除零件毛坯殘留的型砂、氧化皮和焊渣，降低或消除內(nèi)應(yīng)力，有利于后續(xù)加工，或提高毛坯表面的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性能。
拋丸清洗是指利用拋丸裝置，將一定粒徑的丸料拋射射到待處理工件表面上，拋出的丸料形成一定的扇形流束，直接沖擊待清洗表面，使表面殘留物脫落，從而達(dá)到表面清洗的目的。
在拋丸裝置中，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力和風(fēng)力。當(dāng)丸料流入能控制丸料流速的進(jìn)丸管時(shí)，被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪。在離心力的作用下，丸料從分丸輪的窗口甩出進(jìn)入定向套，再通過定向套的窗口甩出，被高速旋轉(zhuǎn)的葉片接住，沿葉片長度方向不斷加速，直至甩出。
1.QF3512K轉(zhuǎn)盤拋丸清洗機(jī)設(shè)計(jì):1.1。QF3512K轉(zhuǎn)盤拋丸清理機(jī)特點(diǎn):QF3512K轉(zhuǎn)盤拋丸清理機(jī)為小型拋丸機(jī)清理機(jī)，可用于重量小于0.5t的清理機(jī)，400 mm中小型鑄件和焊件的外表面和內(nèi)腔應(yīng)進(jìn)行噴丸處理，每次循環(huán)時(shí)間為10 ~ 30 min，噴丸循環(huán)量為15 t/h，圖1為QF3512K轉(zhuǎn)盤拋丸清理機(jī)的布置圖
該設(shè)備主要由拋丸潔凈室、拋丸裝置總成、顆粒循環(huán)凈化系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、除塵系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
為了防止從拋射室彈開，在清潔室的墻上安裝了Mn13護(hù)板。
在拋丸清洗室的頂部對(duì)稱分布有兩個(gè)拋丸裝置，通過計(jì)算機(jī)模擬拋射后確定拋丸裝置的布置，使各類工件處于更好的拋射位置，獲得更好的清洗效果。
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤位于清洗室內(nèi)，減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤勻速旋轉(zhuǎn)。工件放在臺(tái)面上，隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。臺(tái)面由Mn13制成，并設(shè)有藥丸泄漏孔，以防止藥丸積聚在臺(tái)面上。
除塵系統(tǒng)采用二次除塵，粉塵先在沉降箱內(nèi)慣性沉降，再由濾筒除塵器過濾。
電控系統(tǒng)配有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，可自動(dòng)操作，設(shè)備各部分按預(yù)先編制的程序依次運(yùn)行；也可以手動(dòng)控制，方便調(diào)試人員調(diào)整設(shè)備。
1潔凈室底座2轉(zhuǎn)盤3門4 拋丸裝置5提升機(jī)6分離器7除塵器圖1 OF3512K 拋丸清洗機(jī)設(shè)計(jì)布局圖1.2、工作原理:機(jī)器工作時(shí)，啟動(dòng)除塵系統(tǒng)、分離器、提升機(jī)等。依次將工件裝在轉(zhuǎn)盤上。工件的重量不應(yīng)超過規(guī)定的范圍。裝載工件后，關(guān)閉并鎖定清潔室的門，并啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。
啟動(dòng)拋丸裝置，打開藥丸供應(yīng)門，藥丸將流入拋丸裝置。高速甩出的丸料會(huì)形成扇形束，連續(xù)均勻地撞擊工件表面。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)被丸料撞擊。當(dāng)設(shè)定的清洗時(shí)間到時(shí)，藥丸供應(yīng)門將自動(dòng)關(guān)閉，并且拋丸機(jī)將停止工作。
此時(shí)，清洗室門可以打開，工件可以翻轉(zhuǎn)，與轉(zhuǎn)盤接觸的表面可以在下一個(gè)循環(huán)中進(jìn)行清洗。
拋射到達(dá)臺(tái)面的丸料通過小孔流到腔體底部，再由斗式提升機(jī)提升到分離機(jī)，經(jīng)磁選機(jī)篩選，廢砂流出。干凈的丸料進(jìn)入拋丸裝置通過丸料控制器的閘門拋出工件，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
圖2潔凈室的結(jié)構(gòu)圖2。應(yīng)用效果:實(shí)踐證明QF3512K轉(zhuǎn)盤拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1)能有效清除殘留的型砂、氧化皮、焊渣等。鑄件、鍛件和焊件的表面，毛坯表面清潔，有利于毛坯的外觀檢查和加工。
2)球團(tuán)礦循環(huán)使用，球團(tuán)礦、渣、砂、塵自動(dòng)分離，無環(huán)境污染。
3)設(shè)備綜合性能好，噪音低，除塵效果好，改善了操作人員的工作環(huán)境。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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