本文圍繞硬化、工藝、應用、一種、固化、鑄件、樹脂砂、生產、加熱、成型等有關詞展開編寫的關于拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明的硬化工藝相關文章，僅供大家了解學習。
拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明 拋丸機樹脂砂鑄造工藝說明拋丸機樹脂砂的特點較多，如型芯砂高強度、高固化效率、高潰散性，鑄件高精度、高表面質量，為大批量流水線生產各種復雜的中、小型鑄件的型芯提供了一種思想的方法，從而很快在汽車、拖拉機和內燃機等行業得到了廣泛應用。又由于其高強度、高精度、高潰散性，低的造型制芯勞動強度，對于滿足多品種、小批量生產各種結構日趨復雜的中、大型鑄件的型芯，拋丸機清理鑄件也起了十分重要的作用。目前，樹脂砂工藝繁多，可按其不同的硬化方式，分為如下三大類：加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。
1、加熱硬化法
此法系指型芯本體經過外部加熱源進行加熱，使型芯砂在一定溫度和時間下固化成型的一種工藝。目前在鑄造生產中廣泛應用的有：殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種開發zui早、發展zui快、應用甚廣的高效造型、制芯工藝。由于腹膜砂的流動性、充型性和存放性均好，強度大、潰散性好，被汽車行業廣泛應用于大批量生產各種結構復雜、質量要求高的型芯。熱芯盒比殼型開發晚15年，由于它的型芯砂制備簡單，成型溫度低，硬化速度快，在生產中也得到了應用，鑒于其型砂流動性差、存放性不好，吸濕性很大，含氮量較高，限制了它的應用，目前國外已開發了新型熱芯盒樹脂，效果較好，國內也在試用
2、吹氣硬化法
此法系指型、芯本體不需加熱，僅在氣體催化劑作用下迅速固化成型的一種制芯工藝。這種工藝現有三乙胺法、SO2法和低毒、無毒氣硬法等幾種。目前在生產中僅三乙胺法得到廣泛的應用。它的zui大特點是硬化速度快，硬透性好，生產效率高；其次是芯盒不需加熱，勞動條件好，芯盒生產成本低，現已在批量生產各種復雜的砂芯的汽車、拖拉機行業廣為應用
3、樹脂砂自硬法
此法系指型、芯砂在室溫下，通過加入一定量的固化劑，使之在芯盒或砂箱內，并在一定時間內自行硬化成型的一種造型、制芯工藝。目前在鑄造生產中得到應用的有酸固化呋喃樹脂砂、酯固化堿性酚醛樹脂砂和酚尿烷樹脂砂等。這種工藝的zui大特點是：樹脂砂可在常溫下自行硬化成型，型、芯砂有一定的可使用時間，其硬化速度與強度受室溫、環境濕度的影響很大，生產效率不高，故比較適用于單件、小批量、多品種的中、大型鑄件的型、芯生產，在我國機床、通用、重型、造船、機車等行業得到了應用
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