本文圍繞粉塵、除塵器、爆炸、防爆、濃度、可燃、安全、燃燒、產(chǎn)生、粒子等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于拋丸機(jī)清理鎂合金如何防爆的粉塵除塵器相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機(jī)如何清洗鎂合金防爆鎂合金是工件鑄造或其他工藝中的一種特殊金屬。這種鎂合金用拋丸機(jī)清洗會(huì)產(chǎn)生鎂塵。但當(dāng)鎂粉塵有一定濃度和溫度時(shí)，遇電火花或靜電等容易燃燒或爆炸。，這是非常危險(xiǎn)的處理技術(shù)，必須實(shí)施。因此，拋丸清潔時(shí)防爆。為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了參考。
a)爆炸或燃燒的幾種情況1)易燃易爆粉塵:如鎂粉、鎂粉、煤粉、面粉、碳粉、可燃?xì)怏w等。2)易燃易爆粉塵濃度3)設(shè)備內(nèi)部溫度4)電火花、靜電、撞擊火花b)預(yù)防措施1)良好的除塵拋丸室內(nèi)始終保持負(fù)壓2)避免撞擊火花。選擇合適的拋射物:玻璃珠、鎂合金丸料等室內(nèi)防護(hù)板:加厚聚氨酯防護(hù)板吊架:不銹鋼圓棒焊接3)泄爆設(shè)備主室內(nèi)重力式泄爆閥門(mén)門(mén)，泄爆方向朝向除塵器的泄爆膜，無(wú)操作人員。防爆除塵器用于管道防爆門(mén)。濕式易燃易爆除塵器用于干式易燃易爆除塵器。c)粉塵爆炸的特征。粉塵爆炸是指懸浮在空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在一定條件下瞬間完成氧化反應(yīng)。反應(yīng)中釋放出大量的熱量，產(chǎn)生高溫高壓。
任何粉塵爆炸都必須具備以下三個(gè)條件:點(diǎn)火源；可燃細(xì)粉塵；粉塵懸浮在空氣中，達(dá)到爆炸濃度極限。
(1)粉塵爆炸比可燃物質(zhì)和可燃?xì)怏w更復(fù)雜。一般可燃粉塵懸浮在空氣中，形成爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。在點(diǎn)火源的作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵*首先被點(diǎn)燃，形成小火球。
在小火球燃燒釋放的熱量的作用下，周?chē)姆蹓m受熱，溫度升高，發(fā)生燃燒現(xiàn)象，這樣火球就會(huì)迅速膨脹，形成粉塵爆炸。
粉塵爆炸的難易程度和嚴(yán)重程度與粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)和周?chē)諝鈼l件密切相關(guān)。
一般燃燒熱越大，顆粒越細(xì)，粉塵活性越高，爆炸危險(xiǎn)性越大；輕懸浮可燃物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性高；當(dāng)空氣中氧氣含量較高時(shí)，粉塵容易被點(diǎn)燃，爆炸更加劇烈。
由于水可以抑制爆炸，灰塵和氣體越干燥，爆炸的危險(xiǎn)就越大。
(2)粉塵爆炸后，往往會(huì)有二次爆炸。這是因?yàn)樵诘谝淮伪ㄖ校罅康姆蹓m沉積在一起，其濃度超過(guò)了粉塵爆炸的上限，所以無(wú)法爆炸。
但當(dāng)?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或空氣翻騰使沉積的粉塵重新?lián)P起時(shí)，與空氣中的空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，可能導(dǎo)致第二次爆炸。
第二次爆炸造成的災(zāi)難往往比第一次爆炸嚴(yán)重得多。
可燃粉塵的燃燒有幾個(gè)階段:在第一階段，表面粉末也被加熱；第二階段，表層氣化溢出揮發(fā)物；在第三階段，揮發(fā)性氣相燃燒。
超細(xì)粉的爆炸也是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。由于塵云規(guī)模一般較小，火焰蔓延速度快，每秒數(shù)百米，火源在塵中心點(diǎn)燃，不到0.1s就能燒遍塵云
在這個(gè)過(guò)程中，如果灰塵已經(jīng)燃盡，就會(huì)產(chǎn)生更高的壓力；如果沒(méi)有，將產(chǎn)生較低的壓力。
可燃顆粒能否燃盡，取決于顆粒大小和燃燒深度。
d)、粉塵濃度和顆粒對(duì)爆炸的影響(1)粉塵濃度可燃粉塵爆炸中粉塵濃度也有上下限。
該值受點(diǎn)火能量、氧氣濃度、粉末尺寸、粉末種類(lèi)、水分等因素的影響。
使用簡(jiǎn)化的公式，可以估計(jì)爆炸極限。一般來(lái)說(shuō)，粉塵爆炸的下限濃度為20 ~ 60g/m3，上限為2 ~ 6kg/m3。
受多種因素影響，上限不像下限那么容易確定，通常很難達(dá)到上限濃度。
所以下限更重要，更有用。
從物理上講，粉塵濃度的上下限反映了顆粒之間的距離對(duì)顆粒燃燒火焰?zhèn)鞑サ挠绊憽Ｈ绻w粒之間的距離達(dá)到這樣的程度，火焰無(wú)法延伸到相鄰的顆粒，燃燒就不會(huì)繼續(xù)(蔓延)，爆炸就不會(huì)發(fā)生。此時(shí)，粉塵濃度低于爆炸的下限濃度值。
如果顆粒間距過(guò)小，顆粒間的氧氣不足以提供充分的燃燒條件，就不會(huì)形成爆炸，顆粒濃度就會(huì)高于上限。
(2)當(dāng)可燃粉末的粒徑大于400um時(shí)，形成的粉塵云不再具有爆炸性。
然而，當(dāng)超細(xì)粉末的粒徑小于10μ m時(shí)，它是危險(xiǎn)的。
需要注意的是，有時(shí)，即使粉末的平均粒度大于400um，它也常常含有更細(xì)的粉末，這是爆炸性的。
雖然粉體粒度對(duì)炸藥性能的影響沒(méi)有規(guī)律，但粉體粒度越小，其比表面積越大，燃燒越快，壓力線性增加。
在一定條件下，壓力變化很小，因?yàn)樗Q于燃燒時(shí)放出的總能量，而與能量釋放的速度沒(méi)有明顯關(guān)系。F) 3。粉塵爆炸的技術(shù)措施。燃燒反應(yīng)需要可燃物質(zhì)和氧氣，以及具有一定能量的點(diǎn)火源。
粉塵爆炸有三個(gè)要素:點(diǎn)火源；可燃細(xì)粉塵；粉塵懸浮在空氣中，在爆炸濃度范圍內(nèi)形成粉塵云。
只有這三個(gè)要素同時(shí)存在，才能發(fā)生爆炸。
所以只要消除其中一個(gè)條件，就可以防止爆炸。
袋式除塵器通常采用以下技術(shù)措施
(1)防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施在本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中，為了防止粉塵堆積在除塵器的內(nèi)部部件、所有橫梁、隔板等可燃粉塵中。應(yīng)配備防塵板，防塵板的坡度應(yīng)小于70度。
灰斗的滑動(dòng)角度大于70度。為了防止由于兩個(gè)料斗壁之間的角度較小而導(dǎo)致積灰，兩個(gè)相鄰的側(cè)板應(yīng)焊接有滑板，以消除積灰。考慮到灰斗運(yùn)行不正常、粉塵濕度大會(huì)結(jié)露阻冷，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)應(yīng)在灰斗壁板的高溫除塵器上增加蒸汽管保溫或管式電加熱器。
為防止灰斗物料，每個(gè)灰斗還應(yīng)配備一個(gè)筒倉(cāng)臂振動(dòng)器或空氣炮。
一臺(tái)除塵器少則2 ~ 3個(gè)灰斗，多則5 ~ 8個(gè)灰斗。使用時(shí)會(huì)因風(fēng)量不均勻而產(chǎn)生偏斜。各灰斗煤粉量不均勻，H后面灰量大。
解決風(fēng)量不均勻的問(wèn)題，在結(jié)構(gòu)上可以采取以下措施:①在風(fēng)道的斜隔板上加擋風(fēng)板，如圖5-168.
擋板的尺寸應(yīng)按風(fēng)量相等、風(fēng)壓相等的原則確定；(2)考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，采用可調(diào)閥桿和閥板，使出口高度H成為一個(gè)變量值，以便進(jìn)一步修正；(3)在進(jìn)風(fēng)支管上設(shè)置風(fēng)量控制閥，設(shè)備運(yùn)行后調(diào)節(jié)各箱室的風(fēng)量。
使每個(gè)箱室的風(fēng)量差異在5%以內(nèi)。
(2)除塵器內(nèi)部使用防靜電濾袋。由于高濃度粉塵在流動(dòng)過(guò)程中相互摩擦，粉塵與濾布也相互摩擦，可產(chǎn)生靜電。靜電的積累會(huì)產(chǎn)生火花，引起燃燒。
對(duì)于脈沖清灰法，濾袋由聚酯針刺氈制成。為了消除聚酯針刺氈的靜電缺陷，將導(dǎo)電金屬絲或碳纖維紡入濾袋的織物中。濾袋安裝時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架與多孔板連接，并通過(guò)外殼與車(chē)間接地網(wǎng)連接。
開(kāi)發(fā)了MP922等抗靜電產(chǎn)品用于反吹除塵濾袋。
使用效果很好。
(3)設(shè)置安全孔(閥門(mén))為了把爆炸限制在袋式除塵器內(nèi)部，不至于擴(kuò)大到其他方面，設(shè)置安全孔和必要的滅火設(shè)備確實(shí)很重要。
設(shè)置安全孔的目的不是為了防止爆炸，而是為了限制爆炸范圍，減少爆炸次數(shù)。
大多數(shù)處理爆炸性粉塵的集塵器都有安全孔。
正因?yàn)槿绱耍踩椎脑O(shè)計(jì)要保證在發(fā)生爆炸時(shí)能發(fā)揮實(shí)際作用；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安全孔的維護(hù)和管理。
破裂板式安全孔由普通薄金屬板制成。
由于袋式除塵器的箱體不能承受很大的壓力，破裂板的強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計(jì)成在較低的壓力下就會(huì)被破壞。
有時(shí)，由于箱子的長(zhǎng)期壓縮，鎂板會(huì)疲勞、變形、開(kāi)裂。即使這是正常的，也不允許更換高強(qiáng)度的厚板。
彈簧式安全孔通過(guò)增加或減少?gòu)椈蓮埩?lái)調(diào)節(jié)開(kāi)啟壓力。
為了保證門(mén)孔在事故中能起到安全的作用，必須定期進(jìn)行檢測(cè)。
安全孔的面積要根據(jù)粉塵爆炸時(shí)較大的壓力、壓力增加的速度與箱體抗壓強(qiáng)度之間的關(guān)系來(lái)確定，目前還沒(méi)有確切的數(shù)據(jù)。
安全孔面積的大小應(yīng)根據(jù)袋式除塵器的形式和結(jié)構(gòu)來(lái)確定。我們認(rèn)為中小型除塵器安全孔與除塵器容積的比值為1/10 ~ 1/30，大中型除塵器為1/30 ~ 1/60較為合適。
遇到困難時(shí)，要適當(dāng)參考其他裝置預(yù)留的安全防爆孔的實(shí)際確定。
①防爆板防爆板是一種由壓力差驅(qū)動(dòng)，不自動(dòng)關(guān)閉的緊急泄壓裝置。主要用于管道或除塵設(shè)備，防止超壓或真空損壞。
與安全閥相比，爆破片具有泄放面積大、動(dòng)作靈敏、精度高、耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
爆破片可以單獨(dú)使用，也可以與安全閥組合使用。
防爆板裝置由爆破片和夾持器組成，材質(zhì)為Q235、16Mn或OCr13，其作用是夾持和保護(hù)防爆板，保證爆炸壓力的穩(wěn)定。
防爆板由鎂、鎳、不銹鋼、石墨等材料制成，形狀各異:拱形防爆板凹面朝向受壓側(cè)，爆破時(shí)發(fā)生拉伸或剪切破壞；反拱形防爆板凸面朝向受壓側(cè)，因爆破時(shí)失穩(wěn)突然傾覆而被刀片切割或沿槽撕裂；平面防爆板爆破時(shí)也會(huì)發(fā)生拉伸或剪切破壞。
除塵器防爆板的耐壓性應(yīng)以除塵器的工作壓力為準(zhǔn)。
因?yàn)榧瘔m器本體的耐壓要求是8000~18000Pa，所以根據(jù)設(shè)定的耐壓要求查數(shù)據(jù)確定排氣閥膜片的破裂壓力。
②防爆閥的設(shè)計(jì)安全防爆閥設(shè)計(jì)有兩種:一種是防爆板；另一種是重錘防爆閥。
前一個(gè)壞了之后需要換上新的板材，生產(chǎn)就會(huì)中斷。如遇高負(fù)壓，容易空白，不易保溫。
后一種比前一種更高級(jí)，在關(guān)閉狀態(tài)下用重錘壓，密封性差。
以上兩種方法都不適合高壓脈沖清灰。
為了解決密封性問(wèn)題，可以在重錘式脂肪爆炸閥上設(shè)計(jì)防爆安全鎖。
其特征是關(guān)閉時(shí)，安全門(mén)主要由這種鎖鎖住，發(fā)生爆炸時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)釋放，其釋放力(安全力)可由彈簧調(diào)節(jié)。
為了平衡安全門(mén)的受力，根據(jù)安全門(mén)的面積一般需要4 ~ 6把鎖。
為了使防爆門(mén)嚴(yán)密不透氣，可以設(shè)計(jì)成防爆板和安全鎖的雙重結(jié)構(gòu)。
(4)檢測(cè)和消防措施為防止其發(fā)生，可對(duì)除塵系統(tǒng)采取必要的消防措施。
①消防設(shè)施
主要有水、CO2和惰性滅火劑。
對(duì)于水泥廠，主要使用二氧化碳，而鋼鐵廠可以使用氮?dú)狻?br>②溫度檢測(cè)。
為了了解除塵器的溫度變化，控制燃點(diǎn)，通常在除塵器入口和灰斗上分別安裝幾個(gè)溫度計(jì)。
(5)設(shè)備接地措施。出于操作安全的考慮，防爆集塵器通常布置在露天。
即使是露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上，根據(jù)設(shè)備接地的要求，設(shè)備接地和防雷成為必不可少的措施，但除塵器一般不設(shè)避雷針。
在吸塵器的所有連接法蘭之間加入導(dǎo)電性好的導(dǎo)體，導(dǎo)體可以做成卡式。
也可以做成線型。
線路導(dǎo)線見(jiàn)圖。
卡導(dǎo)體見(jiàn)圖。
無(wú)論采用哪種導(dǎo)線，連接都必須牢固，埋在表面，具有一定的耐腐蝕性。
否則會(huì)影響設(shè)備的接地防雷效果。
(6)支撐部件的防爆在除塵器的防爆措施中，選擇防爆部件是必不可少的。
防爆集塵器在禁忌操作條件下產(chǎn)生的粉塵逸入電氣負(fù)載，引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。
當(dāng)除塵器的用電負(fù)荷和部件在運(yùn)行中接觸電流傳輸時(shí)，即使在傳導(dǎo)過(guò)程中也不可避免地會(huì)觸電而被火化。也很容易發(fā)生放電火花誘發(fā)的塵源氣體爆炸超過(guò)極限濃度。所有電氣負(fù)載元件必須是防爆元件，以防止爆炸誘發(fā)因素。
確保設(shè)備運(yùn)行和操作的安全性。
比如脈沖除塵器的脈沖閥、電磁閥要用防爆產(chǎn)品。
③火星捕捉裝置如圖所示。
在管道上安裝火星捕集器是一種簡(jiǎn)單可行的方法。
而且在火星經(jīng)過(guò)陷阱的那一刻，它就能發(fā)出電信號(hào)，發(fā)出警報(bào)。
同時(shí)停止運(yùn)行或更換氣路。
火星捕集器的設(shè)計(jì)要求如下:a .用火花捕集器捕集高溫?zé)煔庵械幕鸹Ｗ訒r(shí)，設(shè)備的主要材料一般為15Mo3或16Mo，梁、柱、平臺(tái)梯等采用Q235。當(dāng)火花捕集器用作煙氣預(yù)分離器時(shí)，Q235可用于除旋轉(zhuǎn)葉片之外的其他材料。b、設(shè)備進(jìn)出口速度一般在18 ~ 25m/s之間；c、考慮灰塵分離效果。
刀片應(yīng)有一定的耐磨措施和合適的旋轉(zhuǎn)角度；d、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到高溫引起的設(shè)備變形。
(8)當(dāng)控制入口粉塵濃度，增加不燃性粉末袋式除塵器時(shí)，其內(nèi)部濃度分布必然使某一部分在爆炸極限內(nèi)。為了提高安全性，避免管道內(nèi)粉塵爆炸濃度在上限和下限之間。
比如在氣力輸送、破碎等除塵工作中，從設(shè)計(jì)上就要注意使其在超過(guò)上限的高濃度下運(yùn)行；在本地收集等情況下。，必須保持管道中的粉塵濃度低于下限。
用稀釋法預(yù)防火災(zāi)一例
在收集爆炸性粉塵時(shí)，由于吸塵罩和粉塵被空氣稀釋?zhuān)艿纼?nèi)的粉塵濃度遠(yuǎn)低于爆炸下限。
從系統(tǒng)中間向管道內(nèi)連續(xù)供給不燃性粉末，如粘土、膨潤(rùn)土等，在除塵器內(nèi)稀釋爆炸性粉塵，防止發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹(shù)脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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