本文圍繞葉輪、葉片、定向、噪聲、之間、間隙、鋼丸、摩擦、改換、質量等有關詞展開編寫的關于拋丸機噪聲主要來自以下幾個方面的葉輪葉片相關文章，僅供大家了解學習。
拋丸機噪聲主要來自以下幾個方面過鉤拋丸機噪聲主要來自以下幾個方面:
1.鋼丸和刀片之間的摩擦噪音
改進措施:
(1)選擇耐沖擊、破碎率低的鋼丸；
(2)所選葉片硬度應均勻，內部不應有夾渣、夾層和臍孔縮孔。表面應光滑，粗糙度(Ra)應在12以上。5減少與鋼丸的摩擦。
2.噴丸輪、鋼丸和定位套之間的摩擦噪音。
分丸輪轉動，定位套固定。當鋼丸在分丸輪的向心力作用下被卡入分丸輪與定向套之間的間隙時，假設分丸輪與定向套之間的間隙過小，摩擦特別劇烈，有時鋼丸會被壓碎或分丸輪與定向套碰撞成裂紋。
改進措施:所選鋼丸的粒度既要滿足分丸輪與定向套的間隙要求，又要滿足拋丸的工藝要求。普通分丸輪與定向套之間的“單側間隙”應為所選鋼丸zui大直徑的3 ~5倍。為了防止定向套與分丸輪的劇烈摩擦和破裂，單側間隙應較大。
3.自不平衡引起的振動噪聲。
葉輪的轉速很高，一般為2 000-3 000 r/min，有的在5 000 r/min以上，所以它有自己的質量不均勻造成的力矩。另外，安裝在葉輪盤上的八個葉片，由于鑄造時的質量差異，加劇了葉輪的不平衡，所以工作時產生的振動和噪音比較大。
改進措施:
(1)提高葉輪本體本身的加工精度；
(2)葉輪本體的靜平衡校正；
(3)對葉輪本體進行動平衡校正；
(4)葉輪上的八個葉片應有嚴格的質量要求。
國內拋丸設備的葉輪大多由八個或四個葉片組成，每個葉片都要精確稱重。分揀時，應保證每個葉片組的質量差小于等于59，徑向成對的兩個葉片之間的質量差小于等于39g。更換時，應成對或成組更換。
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