本文圍繞鋼管、所述、拋丸、連接、內壁、裝置、固定、一種、實用新型、法蘭等有關詞展開編寫的關于鋼管內拋丸機拋頭裝置的制作方法的鋼管所述相關文章，僅供大家了解學習。
一種鋼管內拋丸機甩頭裝置的制造方法，涉及一種鋼管內的機械拋丸除銹裝置，屬于噴涂設備、拋光設備和管道領域，特別是鋼管內拋丸機甩頭裝置。目前在國內離心鑄管生產企業，鋼管防腐處理的第一步是去除鋼管表面(鋼管內外)的鐵銹。
上是將鋼砂和鋼丸高速噴涂在鋼管表面至標準亮度，以達到除銹的目的。同時在鋼管表面形成一定的痕跡深度，便于下一步防腐材料的附著和完全結合。
但由于鋼管直徑較小，無法采用外部砂光除銹。
通常內壁采用空氣噴砂處理，利用壓縮空氣的壓力將鋼砂和鋼丸噴到鋼管的內表面。與鋼管外壁打磨除銹的方法相比，其生產效率低，能耗高，不能滿足生產要求。
通常除銹有兩種方式，一種是拋丸除銹，這種拋丸設備是用電機帶動旋轉的拋丸頭高速旋轉，通過拋丸頭的旋轉將鋼砂丸高速噴到鋼管表面，但這種操作是在鋼管內壁上進行的，由于管徑限制電機太大無法進入管內；另一種是噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力將鋼砂和鋼丸噴射到鋼管的內表面。這種內拋丸裝置磨損快，更換周期短，增加了工人的勞動強度，影響了生產節奏。質量上，原廠拋丸效果差，達不到粗糙度，影響內壁噴涂附著力。成本方面，拋丸重復，增加了拋丸沙的消耗，從而增加了成本。
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼管內拋丸機拋擲裝置，操作簡單，內拋丸效果明顯，減輕工人勞動強度，提高生產節奏，從而降低生產成本。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種鋼管中的拋丸機甩頭裝置，包括連接法蘭和甩頭，連接法蘭和甩頭通過滑動裝置連接，其特征在于:甩頭包括連接套和固定套，連接套為異徑管， 變徑管左入口直徑大于右出口直徑，變徑管右端向下彎曲，彎曲部分固定。
進一步限制上述結構，在固定套管中嵌入陶瓷管，陶瓷管的直徑與連接套管的出口直徑相同。
本實用新型將陶瓷管鑲嵌在固定套內，由于陶瓷管表面光滑、硬度高、抗沖擊能力強，在拋丸或噴砂過程中提高了固定套的強度，降低了固定套的磨損速度，陶瓷管更換方便，成本低，內拋效果好。
上述結構進一步限定，滑動裝置包括套在傳輸管外側的萬向輪，萬向輪外側設有支撐輪。
本實用新型的滑動裝置的作用是保持在鋼管內，前端支撐拋擲頭，并沿鋼管內壁平穩滑動，其中支撐輪與鋼管內壁接觸，隨著鋼管的轉動，支撐輪可根據不同管徑更換，萬向輪可使鋼管和拋擲頭相對轉動。鋼管旋轉時，拋頭噴出的拋丸由點形成線，線形成面，有效提高了內壁的。
上述結構受到進一步限制，連接法蘭、傳輸管和連接套的入口內徑相同。
本技術方案的優點是:本實用新型的連接套由耐磨金屬材料制成，利用了異徑管的結構，在異徑管出口處彎折形成特殊形狀。一方面改變拋丸的噴涂軌跡，使拋丸從沿鋼管中心線的方向噴涂在鋼管內壁上，連接套可以重復使用。本實用新型中的固定套和陶瓷管，支撐輪與萬向輪配合，整體體積縮小，支撐輪可以方便的進入鋼管內，并且可以根據不同的管徑進行更換，方便拆卸。
下面將結合附圖，鋼管內拋丸機拋頭裝置的制造方法和具體實施方式，對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖一是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的使用狀態圖；1，固定套，2，陶瓷管，3，連接套，4，萬向輪，5，連接法蘭，6，支撐輪，7，鋼管，8，拋丸沙。
根據附圖一，本實用新型具體涉及一種鋼管內拋丸機拋頭裝置，主要用于清理球墨鑄鐵管內壁。
該裝置包括連接法蘭5和投擲頭，連接法蘭5通過滑動裝置與投擲頭連接；投擲頭包括連接套3和固定套I，連接套3為異徑管；減壓器左入口的直徑大于右出口的直徑；異徑管的右端向下彎曲；彎曲部分與固定套I固定；陶瓷管2嵌入固定套1中，陶瓷管2的直徑與連接套3的出口直徑相同。
與傳統的內拋丸拋頭器相比，本實用新型主要改進在連接套3的特殊結構上，連接套3由耐磨性好的材料制成，連接套3出口處的固定套上套有陶瓷管2。雙層結構的內層耐磨，抗沖擊能力強，拋光效果好。損壞后，只需更換陶瓷管2，因此可以降低成本。
本實用新型中的滑動裝置包括套在傳輸管外的萬向輪4，萬向輪4外設有支撐輪6。
支撐輪6和萬向輪4用于支撐前端拋頭并沿鋼管壁滑動。支撐輪6和萬向輪4套在輸送管的外面，可以根據鋼管的不同規格進行更換。
本實用新型采用萬向輪作為管內壁支架，并在其前方支撐一個拋頭，以拋丸鋼管7的內壁。當鋼管7轉動時，拋頭進入固定在小車上的長管的鋼管內壁，氮氣驅動的裝置將拋丸砂拋在內壁上。
從附圖2可以看出，本實用新型的具體使用方式是采用萬向輪作為管道內壁支架，支架前的拋頭對鋼管7的內壁進行拋丸。連接法蘭5連接固定在小車上的長管進入鋼管7的內壁，小車向前移動。當鋼管7旋轉時，萬向輪4旋轉，支撐輪6向前移動，連接套管3靜止。拋丸沙子8由氮氣驅動，經過連接法蘭5、萬向輪4、連接套3、陶瓷管2，到達鋼管7的內壁，并隨鋼管7旋轉，由點成線，由線成面，有效提高內壁的拋丸質量和拋丸速度。
權利要求1:一種鋼管內拋丸機甩頭裝置，包括連接法蘭(5)和甩頭，連接法蘭(5)和甩頭通過滑動裝置連接，其特征在于:甩頭包括連接套(3)和固定套(I)，連接套(3)為異徑管，異徑管左入口直徑大于右入口直徑。
2.根據權利要求1所述的鋼管內拋丸機甩頭裝置，其特征在于:所述固定套(1)內嵌有陶瓷管(2)，陶瓷管(2)的直徑與連接套(3)的出口直徑相同。
3.根據權利要求2所述的鋼管內拋丸機甩頭裝置，其特征在于:所述滑動裝置包括套在傳輸管外側的萬向輪(4)，萬向輪(4)外側設有支撐輪(6)。
4.根據權利要求3所述的鋼管內拋丸機拋擲裝置，其特征在于:連接法蘭(5)、傳輸管和連接套(3)的入口內徑相同。
本實用新型公開了一種鋼管內拋頭裝置，屬于噴涂設備、拋光設備和管道領域，包括連接法蘭和拋頭，連接法蘭和拋頭通過滑動裝置連接，拋頭包括連接套和固定套，連接套為異徑管，異徑管左入口直徑大于右出口直徑，異徑管右端向下彎曲。
本實用新型能有效提高拋丸效果，操作簡單，提高內壁質量，降低勞動強度。
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