本文圍繞拋丸、工件、粒度、采用、脫脂、瀝水、要求、鑄鋼、鋼丸、表面等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)的工藝流程簡單介紹的拋丸工件相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機(jī)的工藝流程簡介拋丸機(jī)的工藝流程非常復(fù)雜。我簡單說一下大概的工藝流程吧。這些步驟都要按要求完成，這樣才能保證zui終的手術(shù)效果。
有些操作直接影響拋丸機(jī)的服務(wù)質(zhì)量和壽命
因此，要求相關(guān)人員仔細(xì)了解流程。
1.上吊件每個掛件后面的較大高度1400mm，吊架在寬度方向為圓形，直徑應(yīng)控制在φ：800mm以內(nèi)，禁止超過900毫米
具體要求如下
吊架的設(shè)計要求吊架在寬度方向上應(yīng)為單數(shù)，以保證丸料通過兩個工件之間的間隙拋向?qū)γ婀ぜ膬?nèi)側(cè)；根據(jù)零件規(guī)格可以采用多層設(shè)計，我們使用2 ~ 3層吊架；每層的掛鉤數(shù)量要裝滿工件，不能過寬。根據(jù)我公司零件的規(guī)格，有5鉤和7鉤兩種。主鉤側(cè)面可以加一個副鉤，用來掛小件。
安裝時盡量采用嵌套，即在不超過較大通過尺寸的前提下，盡量多掛，工件間距大于30mm。
如果你在上排懸掛大件物品，你可以在下排懸掛中號或小件物品。
吊架維護(hù)
由于吊架是易損件，其磨損會隨著拋丸處理而增加。所以安裝前要檢查吊架，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重要及時更換。
修理工要進(jìn)行周檢，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重的要及時修理，保證零件不掉落。
脫脂的目的是去除工件表面的油污。
工件拋丸油污后，粘有拋丸的灰塵會形成油泥，影響鍍膜質(zhì)量。同時，油污會堵塞除塵濾芯，降低濾芯的使用壽命。嚴(yán)重時會堵塞除塵設(shè)備，導(dǎo)致除塵設(shè)備報廢。
卡車拋丸線脫脂采用加熱噴射處理系統(tǒng)，工藝要求為:溫度40 ~ 70℃；罐內(nèi)液體濃度為1 ~ 5分。
生產(chǎn)要及時調(diào)整，保證工藝要求的范圍。
beam 拋丸線也要把注射壓力控制在0.2 ~ 0.4 MPa的范圍內(nèi)。太低的話容易清洗，太高的話容易把工件從吊架上拍下來。
清洗保養(yǎng):每周更換一次脫脂槽，徹底清洗沉淀物；過濾網(wǎng)每2小時清洗一次；噴嘴要每天調(diào)整一次，方向準(zhǔn)確，無堵塞。每月清洗管道兩次。
3水洗水洗設(shè)備類似于脫脂。還采用了帶加熱的射流處理系統(tǒng)，但只控制溫度(40 ~ 70℃)，不控制濃度。其他管理同脫脂。
4豎梁拋丸線采用壓縮空氣強(qiáng)制排水，橫梁拋丸線采用旋轉(zhuǎn)離心排水，自動控制。
要求是工件表面的浮水能基本排干，以降低干燥壓力，節(jié)約能源。
5烘干溫度應(yīng)為70 ~ 120℃，以保證工件表面的殘留水分被烘干。
排水干燥的管理重點是去除工件表面的水分。
有水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比有油的嚴(yán)重。
*一、工件用水拋丸后，容易生銹，會影響鍍膜質(zhì)量；其次，水進(jìn)入拋丸機(jī)會導(dǎo)致鋼丸產(chǎn)生的粉塵、拋丸生銹結(jié)塊，會堵塞拋丸機(jī)丸料輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致兩個系統(tǒng)報廢。
因此，在生產(chǎn)過程中必須除去工件表面的水分。
6拋丸 拋丸是整條線的重要組成部分，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼球拋向鋼材表面，達(dá)到除銹的目的。
拋丸機(jī)的主體是拋丸設(shè)備，卡車廠2 拋丸線各有8個拋丸設(shè)備；拋丸機(jī)設(shè)有球團(tuán)輸送裝置和除塵裝置，可自動分選和凈化球團(tuán)。
拋丸流程管理應(yīng)關(guān)注以下幾個方面
A.顆粒的選擇。球團(tuán)按材質(zhì)分，有石英砂、鋼球團(tuán)等。
石英砂價格雖低，但易碎導(dǎo)致粉塵量大，不適合流水線生產(chǎn)，主要用于人工拋丸。
鋼丸價格雖高，但使用壽命長，粉塵少，適合流水線生產(chǎn)。
鋼丸可分為鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸等。
鑄鐵丸雖然價格低，但使用壽命短，性價比低，逐漸被淘汰。鑄鋼丸和合金鋼丸價格適中，使用壽命長，性價比高，在拋丸工藝中應(yīng)用廣泛。不銹鋼顆粒等昂貴的顆粒僅用于特殊材料或特殊要求的拋丸處理。
包括廠家在內(nèi)的所有廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，根據(jù)顆粒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)略有不同。在檢驗合格的前提下，選擇價格低、使用壽命長的產(chǎn)品，即性價比高的產(chǎn)品。
顆粒選擇的另一個項目是顆粒大小。
顆粒大小直接影響清洗速度和工件表面的粗糙度。
相同條件下，粒徑越大，清洗速度越快，粗糙度越大，使用壽命越短。所以zui好選擇粒徑較小的，但是粒徑較小會降低清洗速度，不能滿足生產(chǎn)節(jié)奏的需要。因此，應(yīng)選擇符合工藝要求的較小粒徑。
卡車現(xiàn)在用的是鑄鋼丸，也就是根據(jù)流程測試的粒度。1.0 ~ 1.2毫米
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計所積累的經(jīng)驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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