本文圍繞拋丸、工件、時(shí)間、處理、不同、氧化、控制、采用、增加、厚度等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于控制好拋丸機(jī)拋丸時(shí)間節(jié)約成本的拋丸工件相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
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拋丸機(jī)時(shí)間控制。拋丸處理時(shí)間越長，工件表面粗糙度越大。處理時(shí)間過短會導(dǎo)致處理不干凈，影響涂層質(zhì)量。過長的處理時(shí)間將導(dǎo)致能量浪費(fèi)、顆粒消耗增加和成本增加。其次，工件表面粗糙度變大，導(dǎo)致涂料用量增加，防腐性能下降。所以要控制合理的治療時(shí)間。由于鋼板的厚度不同，其氧化膜的厚度也不同，所用的拋丸時(shí)間也不同。氧化膜薄的工件處理時(shí)間短，而氧化膜厚、腐蝕嚴(yán)重的工件處理時(shí)間相應(yīng)增加。
根據(jù)拋丸機(jī)的生產(chǎn)試驗(yàn)，拋丸時(shí)間應(yīng)控制在60 ~ 180 s，光束拋丸線為間歇式拋丸線，采用單面雙拋丸裝置處理，工件表面處理可通過工件在拋丸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。工件氧化皮的厚度不同，拋丸的時(shí)間也不同。縱梁拋丸線通過公式拋丸線，兩側(cè)采用雙拋丸裝置處理。當(dāng)拋丸工件在輥道上運(yùn)行時(shí)，采用上下拋丸。
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