本文圍繞工件、生產線、丸料、拋丸、進行、粉塵、系統、處理、卸料、吸附等有關詞展開編寫的關于高效環保的拋丸機自動生產線的工件生產線相關文章，僅供大家了解學習。
隨著環保要求的提高，高效拋丸機自動化生產線的污染控制也更加嚴格。在搞好建設和生產的同時，必須對排放物進行無害化處理，防止污染環境。在石油化工建設中，鋼材表面預處理通常采用酸洗或噴砂，但這兩種方法對環境影響很大。
殘留的酸洗液需要用堿液中和，并在實驗室測定后才能排放。噴砂會因為石英砂和鋼板的沖擊而破碎，只能通過細篩回收一次。再利用后的石英砂往往被碾成粉末，粉塵隨空氣四處飄散，造成嚴重的空氣污染。
拋丸自動化生產線不僅在生產效率上優于以上兩項，而且是環保型生產線，各項排放指標都在國家規定值之內。
本文拋丸機廠家整飾1生產線簡介拋丸生產線由送料系統、輸送系統、拋丸清洗、噴丸回收、噴漆、烘干、卸料系統、漆霧處理、粉塵處理等組成。從而實現工件表面的一次性清洗和防腐。
粉塵排放濃度為120mg/m 3油漆可以交換吸收，實現無害排放。
拋丸使用的拋射體是0.8-1.2mm鋼球，可反復回收。
由于丸料直徑小，可以徹底清洗材料的各個角落，經拋丸處理的材料表面可以達到sa2.5*
該材料在噴漆室內自動噴涂，既保證了被處理表面的及時保護，防止返銹，又加強了油漆的附著能力，使漆膜厚度均勻。
拋丸生產線可以有多種用途。它不僅能加工板材、型材、管材，還能加工一些封頭和異形零件。其適用性廣。
拋丸生產線示意圖如圖1所示。
圖，拋丸生產線示意圖2工作流程及各系統原理2.1整條生產線分為自動還有手動二檔，自動該文件可以連續完成材料加工的所有功能。手動您可以選擇生產線功能單獨使用。
自動根據不同的氣候條件和批量工件的特殊要求，文件可以調整計算機控制程序選擇組合運行，節約資源。
2.2裝卸系統采用液壓頂升和鏈條傳動裝置進行連續裝卸。
2.3工件采用輥道輸送，可調節傳輸速度，滿足不同材質、工件、不同腐蝕程度的清洗需要。
2.4拋丸采用離心二次加速方式噴丸，可將丸料加速至80m/s以上，實現工件上除銹的能量拋射，使工件清洗后的表面達到Sa2.5*
2.5丸料的回收由丸料清洗、吹掃、回收和分離等裝置完成。，以便能夠有效地回收。板材和管材的回收率可達100%，可重復使用。當丸料重復使用后的重量小于回收重量時，將被送入灰斗過濾。
2.6涂裝系統采用高壓無氣噴涂方式，保證油漆的霧化效果，使油漆與工件附著力強，膜厚均勻。
2.7干燥系統采用六個加熱器分兩組對工件漆膜進行加熱干燥，干燥溫度可在60℃范圍內調節控制
設定溫度后，六個加熱器同時工作。當烘房達到設定溫度時，程序會自動控制兩組加熱器交替開啟和關閉，以保證溫度恒定，保護加熱器不被燒毀。
工件在烘房內的輸送由托輥結構完成，保證工件漆面不受損傷。
2.8粉塵處理采用旋轉式反吹雙扁袋吸附裝置。
該裝置依靠引風機將生產線中的粉塵吸入除塵罐，通過雙扁袋吸附粉塵，使粉塵排放濃度控制在120mg/m 3內，除塵效率為99.5%
該裝置可自行吹回吸附的粉塵，使雙扁袋迅速膨脹、振動、抖落表面吸附的粉塵，使其落入灰斗。
灰斗由錐形密封和杠桿平衡開口控制。當灰斗的粉塵重量達到設定重量時，錐形密封將被打開，除塵罐中的粉塵將被排出，以確保除塵罐中有足夠的空間儲存粉塵，并維持整個拋丸系統中的粉塵附著效果。
2.9漆霧處理通過水幕過濾和兩罐活性炭吸附交換，使漆霧去除率達到95%以上。
活性炭可以通過罐體本身的加熱蒸汽熏蒸，去除活性炭吸附的油膝，恢復活性炭的活性。
2.10系統的聯鎖由程序通過計數器和傳感器的信息傳輸來控制。
啟動應按先開啟外圍設備，后開啟清洗系統設備的順序進行。當前一個系統達到滿負荷時，開啟下一個系統的操作才能有效。生產線關閉時，程序在停止前會有一個空轉延時，系統中殘留的工質會從系統中排出，從而保證下一次啟動的空載啟動。
當生產線上的某些工件尚未移出時，當其他工件到達輥道時，整條生產線將暫停。工件移出后，生產線會自動恢復，完成后續工序。
如果生產線上的檢修門沒有關閉，控制臺將顯示警告并暫停生產線。
當氣壓不符合生產線要求時，控制臺會顯示氣壓不足，停止運行。
由于某種原因，工件不按正常程序運行時被強制退刀，程序有40 s延時保護，有效保證各子系統恢復初始值。
生產線的每個單元和主控及分控平臺上都有急停鍵。在緊急情況下，按下任何一個鍵，停止整個生產線，以防止事故發生。
結論:總之，該生產線自動化程度高、安全性好、自我保護能力強，是一條理想、高效、環保的生產線。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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