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帶鋼拋丸-帶鋼拋丸機的工作原理2022-12-28

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本文圍繞帶鋼、拋丸、螺旋、拋丸機、通過、表面、功率、清掃、鋼板、輸送等有關詞展開編寫的關于帶鋼拋丸機的工作原理的帶鋼拋丸相關文章,僅供大家了解學習。

帶鋼拋丸機的工作原理

它是各軋鋼企業(yè)為滿足不同工業(yè)部門各種金屬或機械產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。又稱鋼帶,寬度在1300mm以內,長度根據(jù)每卷的大小略有不同。一般帶鋼成卷供應,具有尺寸精度高、表面質量好、易于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點。和鋼板一樣,帶鋼根據(jù)使用的材料可以分為普通帶鋼和優(yōu)質帶鋼;按照加工方法,有熱軋帶鋼和冷軋帶鋼兩種。

帶鋼拋丸機主要用于退火碳帶鋼或不銹鋼帶鋼表面的除銹除鱗,也可用于退火碳合金帶鋼表面的除銹除鱗。它是冶金工業(yè)和焊接鋼管制造業(yè)表面處理的前工序。帶鋼拋丸機其實就是公式拋丸機,公式拋丸機主要用于產(chǎn)量大、要求高、結構單一的產(chǎn)品。常規(guī)型拋丸機主要分為有清潔裝置和無清潔裝置(其他功能完全相同)。該清洗裝置主要用于衡器、鋼板、帶鋼、拖車托盤等大批量單機產(chǎn)品。,以防止殘留的鋼丸磨料被運出表面。清洗裝置主要應用范圍很廣,車軸、車架、散熱器、石材、圓管、棒材、型材、型鋼、鉆具等寬而不高的產(chǎn)品。另外,任何長度在寬度和高度范圍內的產(chǎn)品都是合適的。型拋丸機可連續(xù)工作,對鋼板、鋼材、鋼梁、型鋼、鋼管、鑄鋼件等各種鋼材進行連續(xù)除銹、清洗、預處理。操作簡單,只需將帶鋼放在傳送鏈上,按下啟動按鈕,帶鋼將被勻速送到拋丸室進行拋丸處理,經(jīng)過拋丸后再送出到拋丸室,系統(tǒng)將自動卸載處理后的物料,即完成整個清理過程,所有灰塵和殘留球團將被清除。在拋丸機 拋丸速度達到110m/s的情況下,連續(xù)高速沖擊不僅能在表面產(chǎn)生壓應力,還能使表面材料晶體結構中的殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,從而增加表面硬度,提抗疲勞性能,延緩疲勞引起的零件斷裂,延長零件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸直徑小于零件過渡區(qū)圓角半徑,表面清潔度可以達到Sa2.5 - 3.0標準,這樣就可以在保證鋼丸尺寸均勻的情況下達到穩(wěn)定拋丸的強化效果。

根據(jù)帶鋼的尺寸,可以選擇以下帶鋼通過公式拋丸機,或者我們可以咨詢我們的技術人員來設計非標準帶鋼拋丸機

模型

QH6910水平孔型拋丸機

QH6918水平孔型拋丸機

QH6925水平孔型拋丸機

開口尺寸

1000×600

1800×800

2500×1000

輥道驅動

1.5千瓦×2臺

2.2kw×2臺

3kw×2臺

拋丸設備

拋丸設備電源

7.5千瓦×4臺

1臺1kw×4臺

1臺5kw×8臺

拋丸數(shù)量

10公斤× 4套

200公斤×4套

20公斤× 8套

拋丸速度

80米/秒

100米/秒

120米/秒

起重機

提升功率

3kw×1臺

5.5千瓦×1臺

7.5千瓦×1臺

提升量

36噸/小時

48噸/小時

120噸/小時

提高速率

9.6米/秒

9.6米/秒

9.6米/秒

分離器

分離器

36噸/小時

48噸/小時

120噸/小時

風速

4-6米/秒

4-6米/秒

4-6米/秒

螺旋輸送

18噸/小時

24噸/小時

30噸/小時

螺旋動力

2.2千瓦

2.2千瓦

2.2千瓦

橫向螺旋

螺旋輸送

36噸/小時

48噸/小時

120噸/小時

螺旋動力

2.2千瓦

2.2千瓦

2.2千瓦

縱向螺旋

螺旋輸送

36噸/小時

48噸/小時

120噸/小時

螺旋動力

3kw

3kw

4kw

環(huán)保除塵

脈沖除塵

7.5千瓦

11千瓦

15kw

除塵風量

9000?/h

15000?/h

19000?/h

過濾元件的數(shù)量

36根

60根

81根

總裝機功率

50.9千瓦

72.3千瓦

156.9千瓦


公司借鑒國內外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產(chǎn)品。我們技術設計所積累的經(jīng)驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業(yè)制造商,鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務,解決他們的特殊要求。


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