本文圍繞鑄鋼、鋼丸、強(qiáng)化、鋼絲、拋丸、處理、清理、表面、亞光、使用壽命等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)金屬磨料大全的鑄鋼鋼丸相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸機(jī)金屬磨料大全1.鑄鋼丸
鑄鋼丸又稱合金鋼丸，是將鋼水霧化或?；汕蛐晤w粒制成的。經(jīng)過后續(xù)的多次熱處理、機(jī)械處理和篩分，zui終得到成品。鑄鋼丸經(jīng)濟(jì)效益大，韌性好，強(qiáng)度高，不破損，還能減少刀片磨損，提高拋丸機(jī)的清洗質(zhì)量?？蓪?duì)加工工件進(jìn)行拋光除銹，無需酸洗除銹，耐磨性高，可降低生產(chǎn)成本。
廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械制造、船舶等各種鋼材涂裝前的表面噴涂預(yù)處理。
2.強(qiáng)化鋼丸
強(qiáng)化鋼丸經(jīng)過拉拔、切割、強(qiáng)化等工藝精制而成。產(chǎn)品粒徑范圍為0.2-2.5毫米，形狀分別為圓柱形G1、G2和G3，使用壽命范圍為3500-9600次循環(huán)。
強(qiáng)化后的鋼丸韌性更強(qiáng)，不易破碎，因此使用壽命長(zhǎng)，抗沖擊能力強(qiáng)，能在更快更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到拋丸強(qiáng)度，并能在更長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持拋丸強(qiáng)度；使用中，消耗更低，使用壽命是普通規(guī)格的3-4倍。強(qiáng)化鋼丸能帶來更高的清洗質(zhì)量，提高清洗效率。以常規(guī)的彈簧清洗和齒輪清洗為例，與普通高碳鋼丸相比，強(qiáng)化鋼丸的清洗效率可提高50%以上，與普通高碳鋼丸相比，粉塵排放量至少可減少30%，降低了除塵系統(tǒng)的符合性，延長(zhǎng)了除塵器的使用壽命，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
強(qiáng)化鋼丸主要用于航空航天、國(guó)防、軍工、核工業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、汽車、摩托車、造船、傳動(dòng)裝置、彈簧行業(yè)等行業(yè)的金屬表面處理領(lǐng)域。
3、鋼絲切丸
鋼絲切丸又稱鋼絲切丸、鋼絲切丸、鋼絲切段，是從各種規(guī)格的廢鋼絲上切下一定比例長(zhǎng)度的圓柱形顆粒。鋼絲切割丸硬度高，不易變形，抗沖擊能力強(qiáng)，用于拋丸機(jī)的清洗和強(qiáng)化。鋼絲切割丸的使用壽命是鑄鐵丸的5倍左右，使用經(jīng)濟(jì)。
鋼絲拋丸切割廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工設(shè)備、船舶、集裝箱、汽車、輕工等制造業(yè)。
4.鋼砂
鋼砂俗稱鑄鋼砂磨料。不同類型的鑄鋼砂產(chǎn)品將用于不同的工藝，它們分別適用于工業(yè)范圍。鑄鋼砂是用優(yōu)質(zhì)的廢鋼，先熔化，然后用高壓水射流將鋼水形成小球。將形成的粒料再次加熱以純化和均化，然后驟冷。淬火后的球團(tuán)在爐中干燥，再加熱和回火以達(dá)到合適的硬度。根據(jù)SAE標(biāo)準(zhǔn)，通過機(jī)械篩將回火合金鋼丸分成11個(gè)等級(jí)，用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化。
鑄鋼砂廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的除銹除鱗，其中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。
5.不銹鋼球
不銹鋼丸是由不銹鋼絲經(jīng)拉拔、切割、磨圓等工藝制成，表面不生銹，無需酸化。其使用壽命是碳化鋼丸的3-5倍，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。清洗后可消除產(chǎn)品表面缺陷，凸顯金屬本色。產(chǎn)品表面光滑、光亮，具有亞光效果，無需酸洗和除銹處理。符合環(huán)保要求，是無污染拋丸材料，耐磨性是鑄鋼丸的3-5倍，可降低生產(chǎn)成本。
本產(chǎn)品廣泛用于大、中、小型鑄件的除銹、防銹、蝕刻、強(qiáng)化拋丸噴砂、鋼板預(yù)處理、工程機(jī)械、不銹鋼板清洗、管道防腐等行業(yè)。
6.鋁粒鋁粒是由鋁絲、切割、研磨等工藝精制而成。明亮的圓柱形外觀。鋁丸用于有色金屬和不銹鋼產(chǎn)品的表面處理。當(dāng)鋁丸與不銹鋼丸配合使用時(shí)，處理后的工件可以達(dá)到啞光增白、光滑平整的效果。使用后無需酸洗處理，凸顯金屬本色，具有良好的適用性和安全性。鋁丸適用于鋁、鋅或薄壁工件的表面。
7.鋅丸鋅丸主要用于各種鋁鋅壓力鑄件的去毛刺和清洗，各種產(chǎn)品的去毛刺和各種涂層的剝離和清洗。它能有效地強(qiáng)化和去除黑色和有色金屬零件表面的毛刺，拋光有色金屬零件，并修整零件的主要表面。
純鋅丸廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、造船、集裝箱、機(jī)械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業(yè)，其產(chǎn)品被譽(yù)為金屬表面的美容師。
8.銅球銅球采用外觀光亮、無缺陷、無污染的黃銅和紫銅絲，經(jīng)電子螺旋切割、鈍化成型等工藝精制而成。產(chǎn)品粒度均勻，硬度hv70-120；粒徑從0.3毫米-5.0毫米；形狀分別為圓柱形切割片和研磨片。
銅丸主要用于銅閥門、電器配件、裝飾品、鐘表機(jī)械等表面的拋光、強(qiáng)化、啞光、增色。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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