本文圍繞鋼管、管子、拋丸、位置、送料、處理、裝置、圓弧、自動、轉動等有關詞展開編寫的關于鋼管拋丸機自動上料裝置設計的鋼管管子相關文章，僅供大家了解學習。
鋼管拋丸機自動送料裝置的設計摘要:設計了一種專用的鋼管拋丸機自動送料裝置，主要由送料架、移動托盤、送料輥道和動力系統組成。旋轉移位托盤將送料架上的一根鋼管提起，鋼管沿移位托盤的斜面滾動，準確地放置在送料輥道上，送入拋丸。托盤采用組合式結構，減小了托盤與待送料鋼管之間的作用力，降低了振動和噪音。
這種設計降低了工人的勞動強度，比人工送料提高了4倍以上的工作效率。
本文由青島鋼管拋丸機廠家整理。關鍵詞:拋丸機；鋼管；自動；鋼管作為輸送石油、天然氣、水、氣、蒸汽等流體的管道，廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、給排水等行業。此外，與實心鋼相比，在相同的抗彎和抗扭強度下，鋼管的重量更輕，因此也廣泛用于制造機械零件和工程構件。
為了延長鋼管的使用壽命，需要對鋼管的內外壁表面進行強化、除銹、涂漆等處理。表面拋丸和噴砂可以強化表面，提高疲勞強度和耐腐蝕性，增加涂漆表面與金屬表面的結合力。
本鋼管拋丸機是我公司生產的鋼管外壁自動處理設備，主要用于直徑不大于76mm的鋼管表面處理。同類設備多采用人工投料，導致工人勞動強度大，投料時間長，難以控制，降低了拋丸的處理效率。
本文設計了一種鋼管拋丸機專用自動送料裝置，其組成如圖1所示:整個送料裝置由送料架1、移料托盤2、動力系統3、送料輥4和5等組成。
托盤旋轉一周，可將兩根鋼管送入拋丸腔室，大大提高了生產效率。
下面簡要介紹送料裝置的工作原理和典型結構。
1送料架2移料盤3動力系統4外送料輥道5內送料輥道圖1自動送料裝置示意圖2自動送料裝置工作示意圖2是移料盤工作循環示意圖，其工作原理如下:*首先將多根待處理鋼管拋丸放在傾斜的送料架1上，在重力作用下， 鋼管排列整齊，壓在送料架的下塊上，此時工件定位； 動力系統(減速器)為撥盤2提供動力，撥盤2由鏈傳動驅動順時針旋轉。移動托盤轉動將管子送到送料輥道，送料棒的連續轉動將工件送到拋丸室進行下一道工序拋丸。
托盤的工作循環如下:當托盤2在位置I時，托盤A點的圓弧角將一根鋼管支撐在送料架上。隨著托盤2的順時針旋轉，托盤的點A被提升，點B被向下轉動。管子在重力作用下，沿斜面AB滾動至b點圓弧角，當托盤2繼續轉動時，管子被放置在內送料輥道5上，然后裝入第一根管子。托盤2繼續從位置II旋轉。當到達位置III時，托盤另一個工作面上C點的圓弧角托起第二根管子，托盤重復前半周的運動，D點的圓弧角將第二根管子放置在外送料輥道5上(位置IV)。此時，托盤旋轉一次以完成兩個管的裝載。
進給時間節拍由動力系統的傳輸速度控制。
圖2移料盤的工作循環圖3移料盤的結構設計該送料機構設計為將鋼管放置在兩個送料輥道上，因為兩個輥道距離移料盤旋轉中心的距離不同，即移料盤上的B點和D點距離移料盤旋轉中心的距離不同(圖2)。
在從位置I到位置II的過渡過程中，AD段型材的曲率半徑逐漸增大，因為加載架上會有一些鋼管要加載，沿加載架斜面的分力會直接作用在AD段上。當裝載托盤順時針旋轉時，需要推動鋼管沿斜面向上移動，大大增加了裝載托盤的徑向載荷，增加了其機械結構剛度和動力系統，容易引起振動。
為解決這一問題，表盤設計為組合式，如圖3所示:AD段和BC段為同心圓弧，在d點增加一個鉸接搖臂，當表盤從位置I移動到位置II時，搖臂會在重力作用下逆時針擺動，不會對管道產生壓力；當移盤從位置III移動到位置IV時，移盤上的鋼管沿CD向下滾動，推動搖臂順時針擺動，鋼管被放置在外送料滾道上。
改變鋼管直徑時，應調整送料架底部擋塊的位置，同一批鋼管的直徑不能相差太大，以保證只有一根鋼管進入托盤。一般來說，裝載架的傾斜度控制在3 內，如果坡度太大，鋼管對移盤的沖擊很大，會增加工作中的振動和噪音。
1搖臂2移料盤體圖3移料盤結構圖4結論鋼管拋丸機采用自動送料裝置，可以協調送料時間，使機器的基本加工時間拋丸與輔助送料時間重合，減少機器的空轉時間，提高設備利用率；1分鐘內可完成自動加料。與人工投料相比，降低勞動強度，提高效率4倍以上。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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