本文圍繞工件、軸線、拋丸、拋射、拋丸機、齒輪、轉臺、垂直、丸料、強化等有關詞展開編寫的關于拋丸機軸線和工件軸線垂直與平行的特點的工件軸線相關文章，僅供大家了解學習。
拋丸機軸線和工件軸線垂直與平行的特點拋丸機軸與工件軸垂直平行是什么特征？拋丸機來告訴你具體的理論知識。
一.拋丸機軸垂直于工件軸
拋丸設備與工件的第一個相對位置是設備軸垂直于工件軸，即投影帶的扇形平面通過工件軸。我國目前使用的鋼筋拋丸機一般屬于這一類。適當改變拋丸裝置的安裝底座與工件軸線之間的角度，不僅可以噴涂圓柱齒輪，還可以噴涂錐齒輪。
對于這樣排列的拋丸機，其整體布局應該是間歇轉盤或步進式。也就是說，在加工過程中，工件相對于拋丸的位置是固定的。雖然國外有些拋丸機不僅有工件的勻速轉動，而且在拋射的過程中引入了慢轉，使齒頂和齒根被均勻甩出，但在宏觀上仍然屬于間歇回轉工作臺。按照這種安排設計的拋丸機。如果設計成側移、側轉、側拋射的形式，在拋射帶的密集區域，齒輪圓周上的齒不能同時受到拋射的作用，必然導致覆蓋不均勻。
二。拋丸設備的軸線基本平行于工件的軸線。
拋丸設備與工件的第二個相對位置是設備的軸線平行于工件的軸線，即拋射帶的扇形面垂直于工件的旋轉軸。為了擴大加工范圍，可以采用類似于前面布置的方法，將拋丸裝置的軸線與工件的軸線設計成適當的傾斜角度，使圓柱齒輪和主動錐齒輪都可以噴涂。
對于按此布局設計的加強拋丸機來說，其整體布局形式應該是一個連續通過或連續運行的轉盤。用這個拋丸機，工件不是在一個固定的位置進行噴丸，而是處于移動、運行和拋丸的狀態。的入射角發生變化。當工件zui靠近拋丸裝置時，角度越大，zui大強度為拋丸；當工件遠離拋丸裝置時，不僅噴丸強度隨入射角的減小而減小，而且噴丸速度隨距離的增大而減小。丸料直徑越小，衰減范圍越大。
但如果采用合適的轉速，使拋丸裝置的定向套開口所對應的圓心角較小，并適當提高拋射的轉速，仍可均勻拋擋，獲得較好的效果。這個拋丸機在起作用。由于整個扇形拋射帶都參與拋丸強化，輸送裝置的分度和步進沒有停止供丸的時間，加工效率高，節能。它主要被設計成在輸送裝置上旋轉的小型旋轉臺的形式。一是裝卸方便，特別適用于軸和齒部的強化。
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