本文圍繞拋丸、鋼板、表面、下表、拋丸機、清掃、質量、鋼丸、電流、工序等有關詞展開編寫的關于拋丸機的幾個常見問題及解決方法的拋丸鋼板相關文章，僅供大家了解學習。
拋丸機的幾個常見問題及解決方法 拋丸機的幾個常見問題及解決方法拋丸機是利用高速旋轉的拋頭將鋼丸加速到一定速度，然后將高速鋼丸射向待清理的工作面，通過擊打去除表面氧化物的過程。清洗的速度取決于鋼丸的流速，鋼丸的流速直接反映拋丸裝置的負荷(電流的變化)。
用拋丸清洗后的效果主要看兩個指標:表面粗糙度和表面清潔度是否達標。
下一道工序的拋丸熱處理爐對鋼板的潔凈度要求更高，至少達到Sa2.5，zui好達到Sa3。因為正火爐是無氧爐，而且主要是淬火。如果鋼板下表面的氧化物沒有被徹底清除。進入爐內后，高溫下氧化物會附著在熱處理爐的下表面，形成腫瘤。然后腫瘤又會反過來壓回爐內處理過的鋼板下表面，形成凹坑(輥印)。目前市場上對產品表面質量的要求越來越嚴格，軋制出來的鋼板會引起大量的客戶投訴，不僅會影響產品在客戶心目中的拋丸機形象，還會造成客戶索賠大量增加，嚴重影響經濟效益。
針對這種情況，拋丸機成為關鍵設備，而拋丸的質量直接影響鋼板下工作臺的質量。因此，鋼板下表中拋丸的質量是重點檢查對象。我們使用的是DISA公司的8拋丸直通式拋丸機，投頭采用37KW直連結構，具有傳輸效率高，投拋丸量大，覆蓋面積大的優點。投擲頭的擺放是上下對稱，前后對稱。
拋丸機設備投入使用后，效果基本達到預期要求。但是也有一些小問題。例如，該機器采用三種清理程序進行噴丸清理:1 .刮刀清洗；2.滾筒清潔；3.用高壓風機吹。在正常使用中，這三個工序都能滿足清洗要求，出線拋丸室鋼板表面基本沒有鋼丸。但由于是進口設備，在設計這個清洗裝置的時候，被照鋼板每米的彎曲率是6mm。事實上，由于各種原因，它經常達不到標準。這樣只能人為抬高刮刀，導致鋼丸刷得過多，超出了當時機器的設計能力。就這樣，帶拋丸機的鋼板表面帶出了很多鋼球。
拋丸機機器設計的時候，zui薄的板是10mm。實際操作中，經常使用6mm鋼板。拋丸。還有鎳鋼，比較軟。但滾壓時要在表面加一層保護涂層，需要大量的拋丸處理。鋼板經常發生變形，一般表現為向上鼓包。初期認為上表拋丸中的速度過高，鋼板向上拱起。然后調低下表中的電流。實驗后發現效果并不理想。后來分析了鋼板鼓包的原因，應該是拋丸應力引起的變形。這種情況在厚板上不明顯，但在薄板上非常明顯。
在觀察拋丸后的清潔度效果時，人們通常站在鋼板上觀察。一般不查下表，但用相同的電流確定下表的質量應該和上表面的質量一樣。事實上，經過一段時間的使用，發現正火爐的爐輥在后續過程中結瘤還是相當嚴重的。應該是推斷拋丸質量有問題，上表面拋丸沒有問題，不代表下表面拋丸質量好。
針對這些情況，青島澤一拋丸機公司針對該公司的拋丸機設備進行了以下改進。1）在原拋丸機的出口處增加一道刷掃及吹掃裝置。并且在底部增加了自動回收丸料螺旋，將收集到的鋼丸送回拋丸室內。增加的刷掃采用與原機器聯機的方式，高度通過HMI輸入進PLC會自動運行。這樣經過兩道清掃系統，即使鋼板變形再嚴重，也能保證出來時不帶鋼丸出來。即改善了現場的工況，不再有多余的鋼丸帶出，同時也減輕了工人的工作強度。
2）針對拋丸后鋼板變形的狀況，經多次實驗研究后發現是拋丸后鋼板表面殘余壓應力而引發的變形。正常拋丸時，上下表面的拋丸量如果相等時，那么上下表面的殘余壓應力會相互抵消。現在拋丸后常出現的狀況是，鋼板向上表面的凸起。說明鋼板上表面的殘余壓應力較大，也就是說上表面的拋丸量比下表面大，一般來說拋丸電流直接反應的就是拋丸量。所以正常調校時會將上下表面的電流調成一致。直覺上應該是上下表面拋丸的情況應該是一樣的，但事實上由于下面的拋丸器是將鋼丸向上拋出，同樣的負載情況下，拋出的鋼丸是會比上面的要少一些。分析后，我們決定將下表的拋丸電流調校成比上表大10%，這樣鋼板的凸起現象基本杜絕了。
3)由于鋼板下臺面的拋丸質量難以監控，我們對現場輥道基礎進行了改進。拋丸室出口外輥道下方增加一個觀察坑。如有必要，我們可以觀察坑內每塊鋼板下表面拋丸的狀況。另外，下表的拋丸質量不僅目測干凈，而且下表的附著力測試是用白帶進行的。具體來說，就是在剛出來的鋼板下表面貼上白色膠帶拋丸，撕下來，用10倍放大鏡觀察粘在上面的鐵粉量。同時，根據拋丸的不同清潔度條件，制定了5級標準，并制作了樣品。只有達到二級及以上才算合格，然后才能開始下一道工序。
由此，經過廠家的以上幾項改進后，拋丸機的使用完成能達到生產工藝的要求。對拋丸后鋼板板形的改善，尤其是下表拋丸質量的改善，直接減少了?；癄t爐輥的結瘤現象，同時取得了較好的經濟效益。公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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