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比如拋丸機在大型船體油艙清洗中的應用就是其中之一。我們都知道有些郵輪的外觀非常壯觀，但是他們的清潔工作卻成了一些人的問題。生活中沒有一種清潔機可以清洗這么大的船，但是有人在這方面應用了拋丸機。
這種用拋丸機清洗大船的行為很有創意，也讓這種拋丸機有了更多的應用領域。那么拋丸機是如何清洗船體油箱的呢？
它利用高性能拋丸機將鋼丸推到地面或鋼板表面，從而達到清潔的目的。有兩種工作模式:垂直模式和水平模式。臥式模式一般用于船體清洗領域，立式模式一般用于油罐清洗領域。但工作原理基本相同。
也許在很多人的心目中，像拋丸這樣的機器只能用在少數領域，工業鑄件的加工已經是這類機械的應用極限了。然而，隨著領域的不斷發展，人們往往會出人意料地將一些機械應用到意想不到的領域。
讓拋丸機器在需要清潔的表面摩擦，通過這種方式清潔表面的一些頑固污漬，不需要手工就可以簡單完成。這種清洗方法有很多優點。首先，從效率上來說，用拋丸機清洗速度很快，工作效率高。
拋丸機廣泛應用于熱軋酸洗線；設備的維護，球團系統的維護，球團的選擇決定了帶鋼拋丸的效果。
拋丸機器定位套筒:
定向套的磨損會影響拋丸的噴射角度，進而影響帶鋼的除鱗效果，尤其是酸洗困難的鋼材。因此，更換定向套也必須定期更換，以保證鉛球注入角度。
如果定向套磨損到一定程度，就必須更換，否則也會影響葉片的正常磨損。
噴射角度:
拋丸噴砂的角度決定了鋼砂噴在帶鋼上的角度和面積；角度過大，鋼砂會噴到設備襯板上，損壞設備；角度太小，鋼砂會噴到襯板上，也會損壞設備；所以這個噴射角度是拋丸機操作的關鍵點，合適的角度將決定條形噴砂的均勻性和完整性。
鋼丸頂部的過濾系統；
鋼丸頂部的過濾系統決定了系統中的丸粒狀態；如果系統運行不良，鋼丸中的碎球和廢氧化灰不能及時清除，導致噴在帶鋼上的鋼丸強度弱，清除氧化灰能力差，能力有限，丸耗會增加。
因此，破碎的球團礦和球團礦中的廢氧化灰必須及時清除，以保證球團礦的清潔度，并及時清除氧化灰。
顆粒分離器的主要目的是確保廢氣流速正常，顆粒在幕簾下均勻流動。
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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
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