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鋼管拋丸機使丸料拋向工件表面，可以達到工件表面的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的壓應力，提高使用壽命。接下來，邊肖將詳細講解鋼管拋丸機的工作原理和特點:
鋼管拋丸機適用于在焊接或涂裝前對一批鋼管的外表面進行連續拋丸清理，以清除鐵銹、氧化皮等污垢。這是一根干凈的管子。噴砂后可獲得光滑有粗糙度的表面，增加了噴涂的附著力，提高了表面質量和防腐效果。其良好的清潔性能使過去勞動強度大的噴砂和鋼絲刷方法過時。同時鋼管拋丸清洗機降低了生產成本，大大提高了產量。
鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，單片離心拋丸頭可以控制噴射磨料的方式和方向，使丸粒循環。密封圈的大小可以調節，以適應不同直徑的管道，更換方便。與其他表面清洗和預處理方法不同，噴砂清洗工藝不發生化學反應，不會污染環境。鋼管拋丸機安裝簡單，成本低，占地面積小，不需要坑或其他出料管。
該設備主要由潔凈室、拋丸清洗裝置、輸送輥道、進料機構、出料機構、螺旋輸送機、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統和電控系統組成。
1。拋丸設備向上排列拋丸。由于不同直徑的鋼管底面在輥道上輸送的高度相同，所以拋丸機從下往上射，丸料與鋼管表面的距離基本相同，丸料從鋼丸到工件表面的速度相同，從而保證不同的管徑。鋼管對表面的清潔效果是一樣的。為后續噴涂提供相同的條件。2 .
。工件連續通過拋丸機器的入口和出口。因為清洗的是大直徑鋼管，為了防止丸料飛出，機器采用了多層可更換的密封刷，實現了丸料的完全密封。
[br/]3。采用離心懸臂新型多功能拋丸裝置，具有拋丸容量大、效率高、葉片更換快速、整體更換性能好、維護方便的特點。
4。采用全簾BE型粒渣分離器，大大提高了分離能力、分離效率和拋丸質量，減少了拋丸裝置的磨損。
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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。
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