本文圍繞鋼板、丸料、鋼材、拋丸、拋丸機(jī)、清理、處理、裝置、過(guò)濾、輸送等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于kyl-850鋼板拋丸機(jī)的吳忠鋼板丸料鋼材相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鋼板拋丸機(jī)是清洗焊接結(jié)構(gòu)件、H型鋼、型鋼、網(wǎng)格、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線，用于除銹、打磨鋼板！
拋丸裝置多角度排列，選用單元圓盤刀片拋丸裝置，拋射發(fā)射高速密集的彈束，擊中原鋼的各個(gè)部位并進(jìn)行清洗，使鋼的各個(gè)表面的腐蝕層、焊渣、氧化皮及其污垢迅速脫落，獲得光滑而有粗糙度的表面，提高了漆膜與鋼表面的附著力。
拋丸機(jī)器結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要功能部件有清理室、室內(nèi)輸送輥道、進(jìn)出料輸送輥道、拋丸裝置、丸料循環(huán)系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)(包括提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送機(jī)、丸料回收機(jī)構(gòu)、丸料供應(yīng)管道)、除塵、電氣控制等部分。
拋丸機(jī)器的工作原理
本機(jī)是輥式連續(xù)給料的高性能拋丸清洗設(shè)備。在清洗過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)或鋼材由電控調(diào)速輸送輥送入清洗機(jī)腔體拋射區(qū)域，機(jī)器四周受到來(lái)自不同坐標(biāo)方向的強(qiáng)力密集拋射物的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，鋼材表面得到光滑而有粗糙度的表面。在清洗過(guò)程中，工件由兩側(cè)的入口和出口滾輪裝載和卸載。落在鋼材上的丸料和鐵銹粉塵由噴吹裝置吹走，散落的丸料和粉塵混合物由回收螺桿輸送到室料斗，由縱向和橫向螺旋輸送機(jī)收集在提升機(jī)的下部，然后提升到機(jī)器上部的分離器，分離出的純丸料落入分離器的料斗中回收利用。拋丸清洗時(shí)產(chǎn)生的粉塵由排氣管送入除塵系統(tǒng)，凈化后的氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕獲收集。
拋丸機(jī)器過(guò)濾凈化系統(tǒng)
鋼板拋丸機(jī)的過(guò)濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置，分別是用于漆霧處理的濕式凈化裝置和用于漆霧處理的干式過(guò)濾凈化裝置。這兩款設(shè)備有什么區(qū)別？東莞吉達(dá)鋼板拋丸機(jī)過(guò)濾凈化系統(tǒng)漆霧處理濕式凈化裝置:漆霧廢氣進(jìn)入處理室，經(jīng)過(guò)噴淋水幕，漆霧顆粒落入水中，有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)入活性罐，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，處理后的潔凈空氣排入大氣，符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼板拋丸機(jī)過(guò)濾凈化系統(tǒng)漆霧處理干式過(guò)濾凈化裝置:室內(nèi)產(chǎn)生的漆霧與有機(jī)溶劑的混合氣體和干燥室內(nèi)揮發(fā)的高濃度有害氣體通過(guò)地坑通風(fēng)通道進(jìn)入紙袋過(guò)濾器，漆霧顆粒被阻擋在濾袋外表面，漆霧去除率達(dá)到≥95%。
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鋼管拋丸機(jī)主要對(duì)鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強(qiáng)化，鋼管拋丸機(jī)適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對(duì)其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
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