本文圍繞拋丸、開啟、關(guān)停、挨次、工件、保送、反省、任務(wù)、有無、清算等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于路面拋丸機的詳細(xì)操作流程的貴港拋丸開啟關(guān)停相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
路面拋丸機是一種將顆粒以高速、大角度拋射機械拋向工作面，使顆粒沖擊路面，使路面變得粗糙，并清除殘渣的機械。同時，除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會將顆粒和清理后的雜質(zhì)粉塵回收，完好的顆粒被氣流清理后會自動回收，雜質(zhì)和粉塵也會落入集塵盒。
路面拋丸機操作流程:
1.將鋼條放在工件上時，必須與鋼條垂直，不能傾斜。
2.作業(yè)前，檢查各拋丸裝置和電機的固定螺栓是否松動，電機軸承是否無油。如有問題，實時擰緊或加油；Reflection 拋丸刀片、導(dǎo)套、分丸器等易損件的磨損情況以及藥室襯板的磨損情況。如果磨損嚴(yán)重，實時更換；反映在視線上，每個密封幕不得缺失或損壞。
3、反思電機和輥道是否卡死，軸承是否無油，傳動鏈?zhǔn)欠駨埦o，兩個小車液壓站是否有液壓油。如有問題，應(yīng)實時處理。清洗系統(tǒng)的高度是否適合被拋部件的高度。
4、反映除塵器的料位，如有粉塵應(yīng)實時清理。
5、任務(wù)依次進(jìn)行:
1.按以下順序手動啟動設(shè)備:除塵系統(tǒng)開啟。
2.分離器已打開
3.升降機已打開
4.橫向螺旋輸送機開啟。
5.縱向螺旋輸送機開啟。
6.滾輪系統(tǒng)已打開
7.清洗系統(tǒng)已打開
8.拋丸打開
9.將工件裝載到進(jìn)料輥道上。
10.工件向前移動，到達(dá)設(shè)定位置后打開閘門。
11.拋射丸料，清算任務(wù)開始。
12.在工件清理結(jié)束時，噴丸供應(yīng)門關(guān)閉。
13.將工件卸載到收紙輥道上。
14.重復(fù)步驟9、10、11、12和13。
15.如果您準(zhǔn)備中止任務(wù)，請轉(zhuǎn)到步驟16。
16.關(guān)閉拋丸設(shè)備→關(guān)閉凈化系統(tǒng)→關(guān)閉縱向螺旋輸送機→關(guān)閉橫向螺旋輸送機→關(guān)閉升降機→關(guān)閉分離器→關(guān)閉除塵器→關(guān)閉輥道，整機任務(wù)暫停。
按相反順序停機，關(guān)閉拋丸裝置后，讓顆粒循環(huán)系統(tǒng)和除塵風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘，以便清理殘留的顆粒和灰塵。每天關(guān)機后打開吹灰脈沖15分鐘。zui后切斷主電源。
6、拋丸機任務(wù)時嚴(yán)禁打開檢修門，人員盡量與拋丸機堅持不可避免的間隔。
7.每班結(jié)束后切斷主電源，清潔拋丸機器及周圍場地。嚴(yán)禁在拋丸機器的機身、維修通道和周圍通道上有顆粒，以免有人滑倒！
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鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。
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