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在金屬表面清理使用拋丸機(jī)需要注意的-表面-清理2022-06-20

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在金屬表面清理使用拋丸機(jī)需要注意的

1、各種鑄件的表面清理

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及貼砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。

2、各種鍛件及熱處理件的拋丸清理

多數(shù)金屬工件在鍛造熱處理加熱中會(huì)產(chǎn)生表面氧化,這層氧化鱗皮對(duì)零件的化學(xué)涂層除銹有嚴(yán)重的破壞作用,需要拋噴丸清理。對(duì)需要切削加工的零件而言,清除氧化皮是減少刀具磨損、提高切削刀具使用壽命、保持機(jī)床精度、控制鍛坯尺寸以獲得佳切削狀態(tài)的必要條件。對(duì)自動(dòng)加工機(jī)床這一點(diǎn)更顯得重要。經(jīng)終熱處理的工件進(jìn)行拋噴丸可以獲得清除氧化皮和強(qiáng)化工件的綜合效果。幾乎絕大多數(shù)汽車、拖拉機(jī)等車輛的齒輪要進(jìn)行熱處理后的拋丸處理。

3、冶金鋼鐵生產(chǎn)工藝應(yīng)用

冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火一拋丸一酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗 糙度及厚度精度。

4、鋼板、型鋼以及鋼結(jié)構(gòu)件的表面拋噴丸清理

在重型機(jī)器、礦山機(jī)械、船舶、車輛制造及各種高中壓容器、鍋爐制造業(yè)中,為使機(jī)器獲得佳的表面質(zhì)量和防銹功能,對(duì)其原材料鋼板、各種型鋼等必須進(jìn)行拋噴丸除銹、噴漆,一般稱為預(yù)處理。預(yù)處理后金屬表面的氧化皮被清除,給以后工序特別是數(shù) 控自動(dòng)氣切割及各種自動(dòng)焊接提供了良好的表面準(zhǔn)備,因?yàn)榻饘俦砻嬗醒趸さ那闆r下,自動(dòng)氣割及自 動(dòng)焊接的工藝質(zhì)量難以保證。另外,鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)沖壓或焊接成型,在進(jìn)行涂漆以前,要進(jìn)行整體鋼結(jié)構(gòu)的表面拋噴丸除銹,一般稱為后處理。這種拋噴丸設(shè)備一般是大型、專用的,是針對(duì)特定被清理的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,如火車整體車廂、大型集裝箱的拋噴丸清理即屬于這種類型。以上所述均為以清除金屬表面氧化皮為主要目的,其拋噴丸工藝多采用白El鑄鐵丸料或是中等硬度 的鑄鋼丸料,對(duì)丸料的形狀及粒度要求不甚嚴(yán)格。鑄鍛件的拋噴丸清理,為獲得較高的拋噴丸清理效率,般采用較大粒度的丸料,冶金鋼珠生產(chǎn)中的不銹鋼板硅鋼片的拋噴丸清理則常采用較細(xì)粒度的丸料。


  

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應(yīng)避免拋丸機(jī)操作中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。機(jī)械邊肖根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),整理了客戶反饋中常見的問題,總結(jié)在這里供大家學(xué)習(xí)。

1.拋丸機(jī)的滾筒速度太快或太慢,可以調(diào)整滾筒速度。如果用戶未能按照今天的說明調(diào)整速度,將會(huì)影響拋丸質(zhì)量。

2.卷揚(yáng)機(jī)的皮帶比較松,卷揚(yáng)機(jī)配有皮帶張緊器,皮帶不緊時(shí)可以使用。皮帶松弛后,升降機(jī)無法提升顆粒,容易造成設(shè)備損壞。

3.拋丸機(jī)依靠拋丸機(jī)將鋼丸高速拋到工件表面進(jìn)行清理。拍攝素材是消耗品。隨著拋丸機(jī)的工作量逐漸減少,當(dāng)拋丸材料不足時(shí),無法完成提升和分離的循環(huán),影響拋丸質(zhì)量。

4.拋丸機(jī)的啟動(dòng)順序不對(duì),所以拋丸機(jī)不能按指令啟動(dòng)。打開拋丸機(jī)后,拋丸機(jī)的門沒有打開,導(dǎo)致沒有拋丸機(jī)進(jìn)入角落。

5.停機(jī)順序不對(duì),所以拋丸器提前停機(jī),導(dǎo)致拋丸材料不斷進(jìn)入拋丸器。下次啟動(dòng)易燃電機(jī)。

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分離器是拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件,其分離效果直接關(guān)系到拋丸機(jī)的清理效果和易損件的使用壽命。當(dāng)料倉內(nèi)丸料含砂量為2%時(shí),拋丸機(jī)葉片的磨損速度比純鋼(或鐵)丸料高5-10倍,其他磨損部位的磨損也有不同程度的加重。

拋丸機(jī)分離器效果圖

目前拋丸機(jī)使用的砂凈化裝置主要有兩種:風(fēng)選機(jī)和磁選機(jī)。氣力分選機(jī)適用于低密度、低雜質(zhì)含量的混合砂,制造成本低,因此得到了廣泛應(yīng)用。磁選機(jī)適用于分離顆粒砂混合物中的高密度雜質(zhì),其分離效果優(yōu)于風(fēng)選機(jī),分離效果可達(dá)99.5%。特別是當(dāng)球團(tuán)循環(huán)系統(tǒng)中雜質(zhì)含量大于10%時(shí),磁選機(jī)的優(yōu)勢(shì)更加明顯。

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