輥道式拋丸機的電控系統
●全線采用日本歐姆龍或三菱PLC控制，可實現手動和自動作業。
●輥道輸送速度采用變頻器控制，可無級調速。
●在上下料等工位設置分控制臺即可實現全線自動控制，各分控臺在調試時又能單獨控制本工位，分控臺上設有急停開關，在特殊情況下可控制本臺位或全線停機。
●生產線的入口，拋丸室檢修門等重要部位，均設有安全聯鎖開關裝置。拋丸室的地下基礎坑內也設有安全燈電源插座，便于檢修照明。
●采用數顯電流表顯示拋丸器的電流；
●本系統實現對拋丸清理機的集中控制。本系統可以根據用戶要求采用可編程序控制器（PLC）為核心，采用優質電氣元件，具有工作可靠，自動化程度高，保護功能齊全等諸多優點。
●本系統主電源采用3*380v交流電源，控制回路采用單相220v交流電源，由控制變壓器將380v電壓降為220v后給控制回路使用；
●本系統具有比較完備的故障報警功能，幫助操作人員或維修人員迅速找到故障點，減少停機時間，提高工作效率。
●電氣和電控柜設計、制作符合國際的電器規范與安全防范標準。
●整個設備的丸料循環系統，包括提升機、分離器、螺旋輸送器等采用自動檢測裝置，當某部位運轉不暢或卡死時，能自動報警并告知故障部位，使維修人員能針對性地維修。
●拋丸器既能連動也可單動，可以根據選用的清理方式任意開啟某一個拋丸器進行工作。
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詳情除銹設備主要用于鑄造行業去除鑄鋼件和鑄鐵件表面的砂子和氧化皮。幾乎所有的鑄鋼件、灰件、鋼管除銹劑、鋼管除銹劑、球墨鑄鐵件等。應該被槍斃。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂。
同時也是鑄件質量檢驗前必不可少的準備過程。例如，有必要對大型燃氣輪機的機匣進行嚴格的噴丸處理，以確保檢驗結果的可靠性。在一般鑄件生產中，噴丸處理是發現鑄件外觀缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等必不可少的工藝手段。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面精整，除了去除氧化皮、查找鑄件缺陷外，重要的目的是通過噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的外觀質量，從而達到誘導效果。在冶金生產中。
噴丸-酸洗是一種機械-化學聯合去除氧化皮的工藝方法，以確保鋼鐵批量生產的高生產率。在硅鋼片、不銹鋼片等合金鋼片和鋼帶的生產中，需要在冷軋過程中進行退火、拋丸和酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
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