六、通過式拋丸機的除塵效率低，簡易的排除法。
1.通過式拋丸機的除塵器風機接線錯誤，風機反轉，需要重新連線。
2.除塵器內濾筒捆扎不牢或有損壞，或者缺少濾筒。解決方法。濾筒安裝緊實，或者更換濾筒。
3.通過式拋丸機的除塵器室體或除塵管道不密封，應保證各部位密封
4.除塵器啟用或啟用次數過少，灰塵堵死濾筒，應及時清理附在濾筒上的灰塵。
七、如何提高H型鋼通過式拋丸機的安全性？
答：我司在設計生產H型鋼通過式拋丸機，注意以下幾點來規范工人操作時有可能遇到的風險。
1.在有轉動部位的地方均有護罩和安全警示標志，警示涂裝顏色。
2.在操作位置和檢修平臺設計有急停標志。
3.安全連鎖，供丸，拋丸，檢修裝置均有安全連鎖。
4.配備有丸料回收皮帶機防止丸料散落造成意外。
八、通過式拋丸機錕道內護板機護套注意事項
答：每次使用時要到通過式拋丸機里面查看防護板磨損情況；如有護板或螺帽掉落損壞，要及時更換避免打破室體外殼造成二次傷害，很多客戶的錕道護套并不是自然磨損的而是被壓破的，所以要是護套頻繁出現故障要考慮護套的強度兒增加適當加厚等。
九：通過式拋丸機的分離器常見問題
1.通過式拋丸機的分離器后面，吸塵口因蝶閥開的過大經常連鋼砂一起吸進去造成除塵器積沙堵死管道調節的時候調到剛好吸不進鋼砂為止。
2.及時清理分離器里濾網上的異常物質，以免有掉落到鋼砂里面損壞拋丸器。
3.設備運轉時目測分離器流幕是否均勻不要調節流沙板使流沙均勻。
十、H型鋼通過式拋丸機若出現突然清理效果不怎么處理
1.H型鋼通過式拋丸機的定向套角度不對調節定向窗口位置。
2.拋丸器流量不夠檢查鋼丸電流表流量是否正常檢查供丸閥氣缸是否完全打開。
3.檢查落砂管或供丸閥內是否堵住或堵死。
4.鋼砂內顆粒大小不合適或因為鋼丸內灰塵太多重新選定新的鋼砂磨料。
推薦閱讀：履帶式拋丸機和滾筒式拋丸機有哪些區別？如何選擇？
詳情拋丸機是制備鋼材的機器和設備。履帶式拋丸機和鼓式拋丸機是兩種不同的拋丸機。下面詳細介紹一下。實際上有什么區別呢？
鼓式拋丸機出現的比較早，早期在很多鑄造應用中都有使用。隨著拋丸機的發展，履帶式拋丸機出現了，逐漸取代了市場上的滾筒式拋丸機。履帶式拋丸機的結構比較簡單，可以根據履帶的前進轉向來設置鑄件的下落清理和切割。履帶的轉動可以把清理好的鑄件送出到拋丸機，但是滾筒式拋丸機就沒那么多功能了。而且滾筒式拋丸機比較貴，可以作為工具使用。但是很多類似鑄件的清理還是需要用鼓式拋丸機。也就是它們之間的性價比高，履帶式拋丸機高于滾筒式。現在的滾筒式拋丸機有斜滾筒式全自動裝卸拋丸機:也能完成全自動裝卸，一次清理能力1.2噸。
鼓式拋丸機的關鍵是利用快速轉動的離心葉輪將丸料粉碎成在鼓內反向旋轉的鑄件，然后就超出了清理工件的目的，屬于鑄造機械設備的范疇。限于各種制造業15kg以內鑄鍛件的清砂、防銹處理、溶解除皮、表面改善。鼓式拋丸機僅限于清理各種鑄件和不怕碰撞劃傷的鑄件。是中小型熱處理車間清理工件表面殘留砂和溶皮的理想機器設備。
就是上面小編分析的履帶式拋丸機和滾筒式拋丸機的區別，希望對大家有所幫助。
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詳情金屬表面光整除銹設備主要用于鑄造行業去除鑄鋼件和鑄鐵件表面粘砂和氧化皮。所有鑄鋼件、灰件、鋼管除銹劑、鋼管除銹劑、球墨鑄鐵件等。應該被槍斃。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂。
同時也是鑄件質檢前的必要準備過程。例如，有必要對大型燃氣輪機的機殼進行嚴格的噴丸處理，以確保檢驗結果的可靠性。在一般鑄件生產中，噴丸處理是發現鑄件表面缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等不可缺少的工藝手段。
在鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的外部精加工中，除了去除氧化皮和查找鑄件的外部缺陷外，首要意圖是通過噴丸處理去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的外觀質量，從而達到綜合效果。在冶金生產中。
拋丸-酸洗是一種機械-化學結合去除氧化皮的工藝方法，以保證鋼鐵大批量生產的高生產率。在硅鋼片、不銹鋼片等合金鋼片和鋼帶的生產中，需要在冷軋過程中進行退火、拋丸和酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
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