通過式拋丸機的性能
通過式拋丸機主要適用于中大型工件，如電器柜配件、汽配件的鑄造件、機械加工類等。其性能主要體現在以下幾個方面：
1、清理室外型尺寸(長×寬×高)：1800×1800×3320m。設備門高：2500mm，這確保了中大型工件能在室體內有足夠的運行空間。
2、吊鉤載重達1000kgs, 起吊速度達20m/min，吊鉤運行為速度：15m/min，自轉速度：2.8r/min ，大限度提高工作量和工作效率。
3、 通過式拋丸機采用Q034型，單臺拋丸比能可達到250kg/min，拋丸速度達76m/s.能夠高效拋打工件，達到除銹清理效果。
4、除塵器采用BT-48袋式除塵器，處理風量在5600 m3/h，所以粉塵排放濃度控制在≤100mg/m3。
終該通過式拋丸機拋丸清理后的工件表面質量為Sa2.5級，GB8923-88，局部為Sa2.0級。
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詳情除銹設備主要用于鑄造行業去除鑄鋼件和鑄鐵件表面的砂子和氧化皮。幾乎所有的鑄鋼件、灰件、鋼管除銹劑、鋼管除銹劑、球墨鑄鐵件等。應該被槍斃。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂。
同時也是鑄件質量檢驗前必不可少的準備過程。例如，有必要對大型燃氣輪機的機匣進行嚴格的噴丸處理，以確保檢驗結果的可靠性。在一般鑄件生產中，噴丸處理是發現鑄件外觀缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等必不可少的工藝手段。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面精整，除了去除氧化皮、查找鑄件缺陷外，重要的目的是通過噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的外觀質量，從而達到誘導效果。在冶金生產中。
噴丸-酸洗是一種機械-化學聯合去除氧化皮的工藝方法，以確保鋼鐵批量生產的高生產率。在硅鋼片、不銹鋼片等合金鋼片和鋼帶的生產中，需要在冷軋過程中進行退火、拋丸和酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
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詳情在汽車制造業中，汽車輪轂是一個重要的零件。輪轂安裝前，通常需要用拋丸機去除其表面的焊渣和氧化皮，這樣可以提高輪轂的涂裝質量和防腐效果。由于目前市場上拋丸機的生產廠家和型號很多，很多用戶在選擇輪轂拋丸機的時候都很困惑，那么應該如何選擇輪轂拋丸機呢？今天邊肖推薦您選擇機械懸鏈通過拋丸機。
那么機械懸鏈通過拋丸機清洗輪轂有哪些優勢呢？
1、懸鏈通過拋丸機是一種高效的作業方式，可以連續不斷地將輪轂送入拋丸室。
2。輪轂可以在拋丸室內接受來自不同方向鋼丸的沖擊和摩擦。
3。清洗后輪轂表面光亮，有一定的質感和粗糙度。
4、懸鏈通過拋丸機分離器能快速分離灰塵和鋼丸，能保持設備連續工作。
5。清潔無污染，真正幫助用戶實現綠色生產的目標。
機械生產的懸鏈通過拋丸機是清洗輪轂的理想設備，也是目前市場上流行的一種新型清洗設備。不僅能清洗輪轂的污垢，還能大大提高輪轂的耐壓性和耐腐蝕性。更重要的是，用戶再也不用擔心環境污染了。如果還在清洗輪轂，應該用什么？
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