青島坤鈺漢霖機械生產的Q3210履帶式拋丸機
履帶式拋丸機的安裝：
1、基礎施工由用戶自行確定：用戶根據當地土質配置混凝土，用水平儀檢查平面，縱橫水平后，即可進行安裝，并將各地腳螺栓緊固。
2、履帶式拋丸機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，提升機的上提升罩應與下提升罩螺栓緊固，提升帶安裝時應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏，然后將分離器與提升機上部用螺栓緊固。
3、將供丸閘安裝在分離器上，將丸料回收管插入清理室后面的回收斗中。
4、分離器：分離器正常工作時，丸料流幕不應有缺口，如果不能形成滿幕簾，應調整調節板直至形成滿幕簾，已得到良好的分離效果。
履帶式拋丸機的空運轉調試：
1、實驗運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規定，對設備的結構、性能作全面的了解。
2、開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現象，機器的潤滑情況是否合乎要求。
3、該機要求裝配正確，開機前應對各部件，電機等進行單動實驗，各電機應旋向正確、履帶、提升機皮帶應松緊適中，無跑偏現象。
4、應檢查各電機的空載電流，軸承溫升、減速器、拋丸器是否運轉正常，發現問題應及時查明原因，進行調整。
5、單動實驗沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機、滾筒正轉，拋丸器進行空轉實驗，空轉時間為一小時。
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詳情拋丸機屬于工業清理設備，用于精整鋼材、型材、鋁材、石材等。在相關企業精整鑄件中發揮了不可替代的作用。其運行功率高，符合時代對產業發展的要求。也獲得了一批相關運營人員的喜愛。
為什么拋丸機這么受歡迎？當然也離不開它的操作效果。在以往鑄件的精加工形式中，手工精加工往往存在一些疏漏，有些鑄件比較雜亂，難以精加工，這是一個很大的缺點。拋丸機可以彌補這個缺點。
人工分揀比較慢，污染物很難分揀出來，給批量生產企業造成困難。拋丸機很容易操作。拋丸機為懸臂離心拋丸器，拋丸速度快，拋丸量大。它將鑄件輸送到精整室通過進行精整，精整速度快，大大提高了生產能力。
并且對于不同的成品工件，所使用的拋丸機是不同的。拋丸機可以完成一些小、亂、大、高的鑄件。由于傳統的整理方法對于相關企業來說費時費力，有了拋丸機，可以節省大量的時間和人力，操作簡單。大型鑄件的精加工不需要翻面，降低了操作人員的強度。
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詳情吊鉤拋丸機在設備調試后在工廠拆卸，然后運送到用戶的使用現場進行設備安裝。雖然沒有坑，但要注意基礎牢固，地腳螺栓孔要標準。只有在腔室出動后才能進行第二次灌水，凝結后才能擰緊地腳螺栓的螺母。在室被固定之后，設備的各個部分可以被操作。以下是相關組件的一些注意事項。
拋丸機:板材的固定方位是否準確牢固，打開電源檢查旋轉方向是否正確。然后，計劃定向套筒開口的方向。理論上，定向開口的前緣與葉片投擲方向的前緣之間的角度約為90°。定向套的方位確定后，就可以檢測投擲帶的方位。
方法是在吊鉤型拋丸機的出口處懸掛工件的位置放置一塊鋼板或木板，啟動拋丸機，將少量(2-5公斤)的丸料放入進丸管，停止拋丸機，看鋼板上的沖擊位置是否符合要求，如關閉部分可調定向套筒的窗口朝下， 反之亦然，直到適合停止，并記下定向套筒的方位，作為定向套筒的后續替換。
先對吊鉤拋丸機進行空載試驗，看前進斗和螺旋葉片的工作方向是否正確，然后將前進機的皮帶拉緊到合適的程度，避免跑偏，再進行負載試驗，檢查吊鉤拋丸機的工作狀況和運輸能力，有無異響和擺動，檢查并排除障礙物。
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