拋丸機的拋頭作為重要的部分，與電機的連接方式大多有兩種，一種是采用皮帶鏈接，另一種是拋頭與電機采用直聯的方式。
采用皮帶式的連接是一種拋頭與電機常見的連接方式。這種方式的好處是，拋頭的劇烈振動不會傳送給電機，電機可以在一個相對平穩的狀態下運轉，而拋頭濺出的鋼砂相對也不容易對電機造成損壞，這樣電機的故障率就會降低。但其缺點是，對拋頭的實際轉速無法準確監測。由于電機與拋頭通過皮帶盤和皮帶進行連接，電機的轉速通過皮帶以及皮帶盤的轉速比傳遞給拋頭，這樣皮帶的松緊程度以及皮帶盤的磨損程度不同，會造成傳遞速度的損失。同時變頻器的各個參數都是檢測電機的，無法直接檢測拋頭的運行情況，并且其工作場合的特殊性，無法額外再拋頭上安裝檢測開關以及檢測實際的拋頭運行狀態。也就是說只能通過電機的運轉頻率，轉速，電流間接監控，存在一定的不確定性。
拋頭與電機直接連接是另一種連接方式，好處是電機的旋轉速度可以直接傳給拋頭，功率小。并且可以很好的檢測拋頭的轉速，由于拋頭和電機的直聯的，電機的轉速即為拋頭的轉速，而且電機的轉速是非常容易檢測的。一般來說，電機是通過變頻器進行運作的，而電機的運轉相關參數在變頻器上是很容易檢測的，就可以通過電機的運行狀況來判斷拋頭運轉的情況是否正常，是否符合工藝要求。同時這種連接方式節省空間，設計設備的時候，只需要設計拋頭位置，幾乎不需要預留電機的位置。不過此連接方式有著明顯的缺點：拋丸機在運行時拋頭震動很大，這樣電機的震動也隨之而來，如此大的震動會使電機線圈相互摩擦、導線與外殼之間摩擦，容易造成絕緣破損使電機線圈損壞，并且電機外殼也會由于長時間的震動造成不同程度的損壞，甚至斷裂。
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詳情鋼板拋丸機用于清理寬度小于3米的鋼板。眾所周知，這種設備占地面積大，投資成本高，所以我們日常的操作規則是不能忽視的。我們應該愛護這臺設備，延長它的使用壽命，以便它能為我們創造更大的效益。在此，我們將根據該設備整理日常安全操作規程和維護保養，希望有類似設備的用戶可以認真閱讀。
一、操作鋼板拋丸機的工作人員要經常檢查各棘爪和輥道是否卡死，鏈條是否松動，軸承是否缺潤滑油。有問題就要及時處理。另外，本機配有滾動拋丸系統，需要經常檢查滾動系統的高度是否合適，并及時調整。
第二，檢查拋丸器電機的螺絲是否松動，拋丸器中的易損件是否磨損嚴重。例如:葉片、葉輪、定向套筒、藥丸分配輪、護板等。，如有必要，應及時更換。如果更換刀片，應更換后一組8片刀片。如果想節省材料，又不想一次性更換，那就把8個葉片全部拆下來稱重。不能有任何偏差。如果偏差不平衡，拋丸器會有異響。
第三，定期清理吸塵器的灰斗，檢查吸塵器的布袋或濾筒是否堵塞或損壞。如果需要更換，及時更換。
四。拋丸機的啟動順序:
打開風扇，吹丸，打開分離器，打開升降機，打開水平螺旋，打開8套拋丸器，打開拋丸器供丸閥和輸送工件的輥道，按相反的順序關機。關閉拋丸器后，讓鋼砂循環系統和除塵器繼續運行5分鐘后停止。每天停機后，打開反吹除塵，清理干凈。
五、鋼板拋丸機操作過程中。不允許任何人打開檢修門，防止鋼珠出去。
六、每天做好交接班工作，清理鋼丸拋丸機周圍散落的鋼丸。防止地面打滑。
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