本文圍繞拋丸、清理、工件、丸料、分離、系統、循環系統、行車、輸送、除塵等有關詞展開編寫的關于Q37200行車式拋丸清理機的設計與應用的拋丸清理相關文章，僅供大家了解學習。
Q37200行車拋丸清理機的設計與應用1主要技術性能Q37200行車拋丸機由青島機械制造有限公司根據客戶提出的設備性能要求設計制造。適用范圍廣，適用于鑄造、建筑、電機、機床等行業大中型鑄鍛件的表面清理。該機具有以下優點:(1)只需五臺大拋丸容積、高拋射速度的懸臂離心拋丸機，即可顯著提高清洗效率，獲得滿意的清洗質量；(2)模擬拋射圖(包括拋丸機器
(4)丸料循環系統采用自動檢測和彈簧加載，當某一部分運轉不暢或卡死時，可自動報警。
(5)工件由行車移動到清洗間中央停止，由線上的白翻機構邊旋轉邊清洗，解決了小車清洗大型工件時工件翻轉的問題，自動化程度高。工人的勞動強度大大降低。主要技術性能指標:待清理工件的較大尺寸:2500rmn×3000nun:待清理工件的較大重量:20t: 拋丸總量拋丸: 5×250kg/min:總功率:5× 15kW:顆粒循環系統的循環量:。總功率:l47.15kW
2設備組成及結構特點Q37200拋丸清理機是一種行車式拋丸清理機，由拋丸清理室、卷揚機、磁風聯合分離器、振動輸送機、拋丸裝置總成、丸料收集系統、卷揚機平臺、軌道及支架、行車及吊鉤旋轉裝置等組成。
1接丸斗2 拋丸凈化室3除塵系統4平臺5提升機6行車7分離器8接丸斗及送料系統9 拋丸裝置10提升機11廢料平車12基礎13振動輸送機Q37200行車拋丸清洗機外形圖2 1 拋丸凈化室拋丸。
腔體內壁襯有ZGMnl 3防護板。
防護板采用重疊組裝懸掛結構，不僅可以降低拋丸產生的噪音，而且便于拆卸和更換。
潔凈室的門由氣缸控制，方便自動開關門，大大降低了工人的勞動強度。
每個大門都裝有一個保護開關。如果防火門未關閉，則拋丸裝置無法啟動，從而確保人身安全。
在拋丸清洗間的一面墻上，有五個懸臂離心高效拋丸裝置和三個拋丸清洗工位，保證了各種工件的全面拋丸清洗，提高了清洗質量。
清理室頂部的掛鉤通道設有橡膠、尼龍刷、氣動密封裝置等多層密封保護，有效防止鋼丸飛出拋丸
2球團循環分離系統球團循環分離系統由球團循環系統和球團分離系統兩部分組成。
物料循環系統的流程如下:丸倉、溜管、氣動控制閥、拋丸裝置、拋丸潔凈室、接丸斗、振動輸送機、斗式提升機、磁風組合分離器、丸倉。
在拋丸清洗之前，確保循環系統中的顆粒進入顆粒料倉，并且顆粒料倉中有足夠的顆粒，以確保顆粒循環系統空載啟動，并且在工作過程中有足夠的顆粒。
球團分離提純系統由振動輸送機、磁風聯合分離機和除塵系統組成。
拋丸清理后的顆粒和雜物被顆粒接收斗收集到振動輸送機中，大的雜物被分離出來。粗篩后的球團由斗式提升機提升至磁風聯合分離機，球團中的砂粒由磁鼓分離。通過空氣分離將顆粒中的灰塵吸走，這樣通過多次分離，分離效率可以達到99.9%。
2.3除塵系統除塵系統由水槽濾筒除塵器、離心式高壓風機以及從潔凈室和分離器到除塵器的連接管道組成。
其工作原理如下:拋丸吸塵器工作時產生的含塵氣體通過分離器與腔體之間的連接管進入除塵器。含塵氣體經除塵器過濾后，通過高壓離心風機排入大氣。
2工件輸送系統工件輸送系統由行車、工件旋轉機構和行走支架組成。
該系統負責將工件從室外輸送到拋丸區域，在此由行車上的旋轉機構驅動，使工件原地旋轉，從而達到全面清洗工件所有表面的目的。工件拋丸加工完成后，由系統輸送到室外卸載。
2電氣控制系統本機電氣系統采用PLC集中控制，可實現自動控制和手動獨立控制。
從控制臺的模擬屏幕上可以直接觀察到全線的運行情況。結論(1)該設備解決了重型工件清洗的障礙拋丸，主要技術性能達到了國內同類設備的水平。
(2)經用戶連續使用，設備技術性能穩定，故障率低，使用可靠。
(3)設備功耗低，節能效果好。
室外粉塵排放濃度小于10mg/m，符合國家環保指標。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
推薦閱讀：鋼板拋丸機準備工作
詳情先檢查鋼板拋丸機是否異常，并檢查運輸軌道上是否有異物，確認壓縮空氣是否準備好(打開空壓機或供氣管道閥門)，并使外接電源接通。
準備好后，打開和關閉鋼板拋丸機的電氣柜門。吊起需要清洗的部件:選擇合適的運輸平臺，清洗平臺上的鐵砂，防止部件相對平臺滑動。將待噴丸的零件放在工作臺上(注意:前、后、左、右盡量放在中間，防止移動過程中機器碰撞或卡死)。
鋼板拋丸機開機后，穿戴好防護用品，依次開啟除塵風機，10秒后開啟斗式提升機，15秒后開啟橫向螺旋風機，15秒后開啟縱向螺旋風機，15秒后開啟拋丸機(每個拋丸裝置開啟時間為10秒)，10秒后開啟每個閥門的9個閥門。
清理鐵砂:當部件的一端離開機器時，打開風扇將部件上的鐵砂吹走。關機:當零件尾部出來后，依次關閉各9個閥門，60秒后關閉各臺鋼板拋丸機，60秒后關閉縱向螺旋，30秒后關閉橫向螺旋，30秒后關閉斗式提升機，后關閉除塵風機。準備再次開機:扔掉九塊，吊起組件(或者回到軌道后吊起組件)，清洗工作臺，準備清洗下一個組件。不可大意的重復以上步驟。工后整理工作:清理地面及隧道內的鐵砂并回收利用，關閉總電源、總氣源，打包懸掛設備，做好衛生交接。
鋼板拋丸機操作注意事項:嚴禁在無防護設備的情況下操作拋丸機。回收鐵礦石時，必須先啟動除塵風機、斗式提升機和縱向螺旋。3.定時啟動除塵脈沖，把灰塵吹回來。停機后，反吹時間延長30分鐘。禁止短時間連續打開各控制開關。防止儀器因電流過大而燒毀。定期檢查9個濾網的磨損情況。吊裝時，盡量避開構件墜落方向，注意吊裝安全。
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