本文圍繞工件、自動、按鈕、電機、位置、噴槍、限位、操作、噴漆、拋丸等有關詞展開編寫的關于鋼材拋丸預處理線電器控制工藝流程的工件自動相關文章，僅供大家了解學習。
1.概述鋼板預處理線電氣部分采用三相四線供電方式，主電路采用~ 380 V，控制電路采用~ 220 V帶變壓器隔離控制，全線采用PLC機進行全程控制。整機分為手動和自動兩種工作模式。每臺電機都配有短路和過載保護。
測試顆粒循環系統的運行。隨時檢查運行情況，防止顆粒堵塞。如有故障，隨時報警，并切斷顆粒供給電路，防止事故擴大。
為了確保設備和人員的安全，在所有操作場所都提供了緊急停止開關。
二、電氣布置控制系統由四個低壓配電屏、兩個PC機柜、一個主控制臺和三個現場操作站組成。
每個循環系統的軸端裝有接近傳感器，用于運行檢測，實現故障自檢和提示功能。
清洗裝置中裝有光電開關，通過滾刷升降軸末端的接近開關，可以控制清洗各種工件。
為了便于安全維護，在檢修門上安裝了一個行程開關。
并在每個拋丸裝置的端蓋處安裝限位開關，以確保人員和設備的安全。
壓輥行程開關安裝在進料輥道和腔體的入口處，與中間輥道任意軸端的接近傳感器配合，通過計數自動計算工件位置，并切換供丸閘門。
壓輥行程開關安裝在收紙輥道和腔體的出口處。當工件從腔體中出來時，按壓壓輥可自動打開輸送輥道。工件離開壓輥后，收紙輥道會定期自動關閉。
清洗室內安裝有八個行程開關，用于檢測收丸螺旋升降機和滾刷升降機兩端的位置。如果兩端限位不起作用，兩端限位就會起作用并報警，以便及時修理或更換兩端限位。
在噴漆室內，接近傳感器安裝在兩個噴槍的提升位置和左右移動位置的極限處，以確保噴槍的正確性和可靠性。
噴漆房前裝有光電測高開關，保證噴槍在合適的高度噴涂工件。
滑差調節器控制輥道速度。
整個工作過程由模擬屏顯示，不僅能顯示各電機的運行情況，還能顯示各限位和接近開關的動作情況，以及故障報警、維修和過載情況。
三。操作說明(1)點動操作:四個PGL柜配有黑色點動按鈕。設置該功能是為了便于在安裝過程中調整所有移動部件，以及在正常運行后維護設備。
手動操作:打開電源，打開按鍵，按。控制電源開啟按鈕
威爾手動/自動將開關轉到手動邊
按下電腦開機按鈕
手動操作，所有部件都可以移動。
停機順序與啟動順序相反。
自動啟動:打開總電源開關和各子開關，打開氣源。
威爾手動/自動將開關轉到自動邊
關閉按鍵并按下。控制電源開啟按鈕
按下電腦開機按鈕
按下自動啟動按鈕(此時，PC是)跑狀態，修改程序時，PC應該處于停止狀態)，在準備工作完成之前，將依次打開所有電機。
(注:步驟1-5在主控制臺上進行)準備完畢后，根據清洗的工件，在1H手動控制盒上選擇工件類型面板/輪廓/組件將板切換到相應的位置。
將工件放在送料輥道上(工件不能壓在測寬輥上)，按準備工作完成了按鈕，準備工作完成了開，按自動送料按鈕，進給工件，生產線進入自動運行狀態。
停機:所有工件清洗、噴漆、烘干后停機。
按下在主控制臺上。自動停止按鈕，在準備工作完成之前啟動的每個電機將按照與啟動順序相反的順序停止(這在下面的自動停止中有詳細說明)。
除塵風機關閉后，旋噴和反噴電機同時開始運轉，三分鐘后停止。
自動操作過程結束關閉電源按鈕
斷開鑰匙按鈕
關閉主電源開關
四。功能介紹(1)開機前，請按下手動報警按鈕，提醒工作人員各就各位，以便安全操作設備。
自動:按。自動啟動按下按鈕后，各電機和電磁閥將按以下順序啟動:放置工件，將接丸螺桿、滾刷和噴槍升至上限，高度測量裝置返回。
(降低到下限)啟動除塵器和主風機。
鼓風機啟動。
油漆除塵風機預熱室風機干燥室風機預熱室1 ~ 3號加熱器干燥室1 ~ 3號加熱器分離器電機啟動。
電機啟動
橫向輸送機電機啟動。
縱向傳送帶電機啟動。
1，2 拋丸電機啟動
3，4 拋丸電機啟動
5，6 拋丸電機啟動
打開中間輥道電機(注意調節速度)，打開進料鏈電機(注意調節速度)。準備工作完成后，按下“準備工作”按鈕，準備工作燈將亮起。
(2)清洗噴漆:將工件放在送料輥的適當位置，按下自動送料按鈕，打開送料輥的電機(注意調整速度)。工件離開壓輥后，送料輥會自動停止，為下一次送料做準備。
進入工件預熱室對清洗后的工件進行預熱。
工件壓在進給輥上限位后，配合中間輥道的接近開關，計數到拋丸位置，自動打開1號至6號供丸閘門，觀察拋丸電流。
當工件處于清洗位置時，通過測高光電開關的測量，收球螺桿和滾刷下降到合適的位置后，收球轉子和滾刷電機自動開啟。
工件離開進給壓輥限位后，再次配合中間輥道的接近開關，計數到離開拋丸位置，自動關閉1號至6號供丸門。
當工件到達噴漆室時，會自動測量高度，噴槍會下降并平移啟動。當工件到達噴槍位置時，光電開關的光幕會被遮擋，證明有工件，噴槍開始噴漆。
當工件移出噴漆位置時，光電開關不被阻擋，噴漆停止。
工件進入烘干室烘干噴涂的油漆。
當工件被壓入卸載區時，進給輥將被限制，進給輥將自動打開。如果一定時間內沒有物料，會自動關閉，再次有物料時，會自動打開。
工件可在一定距離內連續清洗，無需更換；如果工件發生變化，請將工件復位，調整滾刷、接丸螺桿和噴槍的高度，然后裝上工件(復位到上限位置)。工件將按照步驟19 ~ 24自動工作。
手動:手動操作順序可以按照自動操作順序操作。
(3)自動停止按壓輥道上無工件時；自動停止按鈕收丸旋轉和滾刷旋轉自動關閉，收丸螺桿和滾刷噴槍上升到上限位置。
準備順序中的步驟2 ~ 17將以相反的順序停止，其中拋丸電機將一起關閉，預熱室和干燥室通風機將一起關閉，預熱室和干燥室的加熱器必須先關閉，然后才能關閉通風機。
測寬輥的作用:當工件壓在測寬輥上時，對應的進丸口(測寬輥I對應1號和2號進丸口，測寬輥II對應3號和4號進丸口，測寬輥IV對應5號和6號進丸口)
5.顆粒循環系統由轉速檢測分離器、提升機、水平螺旋輸送機和垂直螺旋輸送機組成。當其中一個工作不正常時(比如被丸料卡住，提升機皮帶斷了)，系統會自動關機，設備會通過報警器報警。
此時，必須立即按下緊急停止按鈕關機。
不及物動詞警報重置當警報響起時，按下主控制臺重置鬧鐘按鈕停止報警。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商，鑄造廠和金屬加工企業提供服務，解決他們的特殊要求。
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