本文圍繞丸料、粉塵、風(fēng)速、清理、鋁合金、火球、拋射、放在、爆炸、引燃等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋁件在拋丸清理機清理時與常規(guī)工件有何不同的丸料粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
鋁件在拋丸清理機清理時與常規(guī)工件有何不同用于鋁合金零件(有色金屬零件)和黑色金屬零件的拋丸清洗機，結(jié)構(gòu)基本相同，工作原理趨于一致。但由于鋁合金零件體積小、重量輕、清洗時使用的顆粒粒徑小、鋁粉易爆炸等特點，用于黑色金屬零件的拋丸清洗機也有以下區(qū)別。
(1)工件承載裝置的承載能力不需要很大。因為在同樣的體積下，鋁合金零件的重量只有鋼制零件的1/3左右。
(2)應(yīng)降低分離器的過濾風(fēng)速。用0.2 ~ 0.6毫米丸料在風(fēng)速過高時容易被吸走。通常風(fēng)速為2 ~ 3 m/s(清洗黑色金屬零件時，分離機風(fēng)速一般為4 ~ 5 m/s)。同時，分隔板頂點的坐標(biāo)位置也相應(yīng)發(fā)生變化，即分隔板上的調(diào)節(jié)板發(fā)生變化。
(3)拋射體的拋射速度發(fā)生了變化。由于鋁合金零件的硬度不高，為了滿足規(guī)定的表面粗糙度要求，需要在丸料粒度和材料給定的條件下，通過實驗確定丸料的拋射速度。但往往低于清潔黑色金屬零件時選擇的拋射速度拋丸。
(4)除塵系統(tǒng)應(yīng)配備防爆裝置。在拋丸清洗鋁合金件時會產(chǎn)生鋁粉，鋁粉是導(dǎo)電易燃易爆粉塵，要特別注意。根據(jù)其物理性質(zhì)，鋁粉為ⅲA級，著火溫度在T組(> 270℃)，高溫表面沉積粉塵(5 mm厚)著火溫度為320℃，云狀粉塵著火溫度為590℃，爆炸下限濃度為37 ~ 50 g/m3。鋁粉爆炸是連鎖反應(yīng)，即粉塵云被火源觸發(fā)，產(chǎn)生原來的小火球，火球溫度靠粉塵燃燒的熱量維持。當(dāng)火球表面溫度達到塵埃自然點時，連鎖反應(yīng)成立，火球不斷膨脹形成爆炸。因此，控制設(shè)備表面溫度成為防止鋁粉爆炸的突出問題。因此拋丸清洗設(shè)備不宜放置在熱處理爐、熔化爐等有高溫或明火的設(shè)備附近，而應(yīng)放置在車間內(nèi)陰涼通風(fēng)處。zui好把吸塵器放在車間外面，或者放在車間靠墻的一側(cè)。作為預(yù)防措施，應(yīng)在除塵器和除塵管道的頂部設(shè)置防爆自動開啟窗。出于安全原因，所有電機、風(fēng)扇和電子控制元件都應(yīng)防爆。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計所積累的經(jīng)驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
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