本文圍繞拋丸、修補、橋面、處理、膩子、基層、環氧樹脂、孔洞、表面、粘結等有關詞展開編寫的關于路面拋丸機在橋面拋丸施工的拋丸修補相關文章,僅供大家了解學習。
路面拋丸機在橋面拋丸施工橋面鋪裝拋丸機施工技術方案拋丸機:
一.準備工作
1、橋面質量應符合規范或設計要求。
2.橋面(包括防護墻根部)應平整、清潔、干燥,表面強度應符合規定要求。
3.進場原材料已經取樣檢驗;
4.足夠的工人、容器和其他工具。
二。拋丸過程
1.橋梁防水層基層處理采用拋丸施工工藝,即利用鋪裝拋丸機去除梁面浮漿。用拋丸處理的表面粗糙均勻;不會破壞原有的基面結構和平整度,并能完全清除浮漿和砂粒,100% ;傷口,顯性;但同時不會造成骨料的疏松和微裂,從而增強防水材料在表面的附著力,并提供一定的滲透作用。
2.基層處理設備采用具有同步清除浮漿和吸塵功能的設備,以及驅動行走系統自循環回收的拋丸設備對橋面混凝土基層進行處理。
3.在大規模拋丸部署之前,應進行拋丸工藝試驗,以確定關鍵工藝參數,如顆粒規格、顆粒流量,即電機負載、拋丸設備行走速度等。
4.拋丸的施工過程應是連續的。如果拋丸因特殊原因停機,則在下一次重拋前將機器后退30cm左右,然后重新啟動拋丸。機器通過后,應及時檢查重疊區域拋丸的質量,并對缺失部分進行彌補。
5.橋面、防護墻根部局部混凝土找平時,可使用角磨機,不能發現明顯的凹凸槽痕,使邊緣平整,防水層能有效粘結。
6.拋丸處理的粗糙度應符合規定。如果粗糙度過大,會帶來大量的底漆和修補工作,同時也不利于粘結強度;如果粗糙的底部太小,會導致附著力不足。
7.橫梁末端和側面都有斜坡,拋丸機容易漏射,損失非常嚴重。為了節約成本,鏡頭要回收好。回收丸料的工作需要拋丸組人員收集丸料,丸料的損失應在10%-20%以內。在不漏射的前提下,盡量壓邊拋丸,可以大大減少下道工序的打磨工序,節省時間和材料損耗。
三、膩子修補工作
1.經過拋丸機施工處理后,基層缺陷充分暴露,混凝土橋面上形成無數孔洞。噴涂后孔洞中的水分或空氣會受熱膨脹,造成涂層表面出現針孔,影響涂層的表觀質量。為了保證施工質量,對于梁面驗收過程中處理的部位,可以通過調整拋丸機的行走速度來控制基層的平整度,避免出現超拋現象,給后續施工帶來不便。檢查基層表面,用修補膩子修補。一般用環氧砂漿修補膩子2 ~ 3遍:
第一遍滿刮,用砂漿環氧樹脂修補料(環氧樹脂+石英砂)處理大孔洞、裂縫、排水孔、陰角。
第二次局部處理,用砂漿環氧樹脂修補大孔、氣孔、凹凸不平(如果沒有這種處理,可以省略)。
第三遍滿刮后,用膩子型環氧樹脂修補料(環氧樹脂+滑石粉)封閉細毛孔。
2.基本的維修都是手工操作。修補后,仔細檢查,確保基層表面無可見缺陷。
3.當裂縫寬度大于0.2mm時,應采用環氧砂漿單獨修補。
4.嘗試封閉所有缺陷,如針孔和坑洞。
5、修補膩子應均勻、平整,盡量薄刮,避免影響粘結力和浪費材料。刮削過程中膩子厚度不得超過0.5mm,分工明確,刮削區域以車身為半徑呈弧形分布。刮削應迅速進行,以避免因水泥漿凝固而在操作面上產生懸掛和起毛。
6、專業吹風機吹掃干凈。一定要保持干凈干燥。
公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗,開發了拋丸機清理系列產品,主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產線、粘土砂處理、噴砂機、除塵設備等100余種產品。我們技術設計所積累的經驗使我們能夠為用戶就近提供需要的解決方案。公司利用技術為工業制造商,鑄造廠和金屬加工企業提供服務,解決他們的特殊要求。
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