本文圍繞錨鏈、拋丸、清理、導(dǎo)輪、丸料、密封、系統(tǒng)、表面、出口、船舶等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于QM450船舶錨鏈拋丸清理機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用的錨鏈拋丸相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
QM450船舶錨鏈拋丸清洗機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用摘要:船舶錨鏈拋丸清洗機(jī)是專為錨鏈表面清洗而開發(fā)的中小型拋丸清洗設(shè)備，主要用于清洗錨鏈表面氧化物和表面附屬物。與國內(nèi)其他同類錨鏈清洗設(shè)備相比，具有生產(chǎn)率高、鋼丸和粉塵分離質(zhì)量高、清洗效果好、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:船舶錨鏈清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)與應(yīng)用拋丸 QM450船舶錨鏈拋丸機(jī)是我公司根據(jù)用戶提出的設(shè)備性能要求設(shè)計(jì)制造的。它通過無數(shù)高速丸料拋射流注到錨鏈表面，清洗錨鏈表面的氧化物及其表面附屬物，通過其表面的塑性變形，有效提高錨鏈的疲勞強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
1裝卸錨鏈主要技術(shù)規(guī)格規(guī)格60-124mm工件運(yùn)行速度200-1500m/min錨鏈入口工作負(fù)荷10000kg拋丸設(shè)備數(shù)量3拋丸數(shù)量3*12t/h電機(jī)功率3*11kw丸料循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量40t/h除塵通風(fēng)量10000 m3/h總設(shè)備功率42 k1/]清洗機(jī)主要由拋丸潔凈室、密封室、電梯
圖1 QM450船舶錨鏈拋丸清洗機(jī)外形圖1出口驅(qū)動(dòng)輪2出口導(dǎo)輪3下密封室4內(nèi)導(dǎo)輪5 拋丸裝置總成6 拋丸清洗室7上密封室8進(jìn)口輪組9藥丸供應(yīng)系統(tǒng)10平臺(tái)11分離器12提升機(jī)13基礎(chǔ)14螺旋輸送機(jī)15藥丸收集系統(tǒng)2.1 拋丸清洗
燃燒室內(nèi)襯高錳鋼板作為護(hù)板。為了便于護(hù)板的更換，在清潔室內(nèi)有一個(gè)檢修門，并安裝了一個(gè)保護(hù)開關(guān)。如果檢修門沒有關(guān)閉，則拋丸裝置不能啟動(dòng)，從而保證了維護(hù)人員的人身安全。
為了保證通過拋丸清潔室的錨鏈的一次性拋丸清潔，在清潔室周圍布置了三個(gè)SQ033 拋丸裝置(圖2)。
為了防止丸料飛出潔凈室，在拋丸室的出入口處設(shè)置了密封室，在密封室上分別設(shè)置了多個(gè)橡膠密封簾和尼龍絲密封簾。
圖2 拋丸設(shè)備布置圖2.2球團(tuán)環(huán)形分離系統(tǒng)球團(tuán)環(huán)形分離系統(tǒng)包括以下功能部件:提升機(jī)、分離器、螺旋輸送機(jī)、球團(tuán)控制系統(tǒng)、拋丸設(shè)備總成等。
從斗式提升機(jī)提升的球團(tuán)-爐渣混合物
由螺旋分離器分離并沿分離器的整個(gè)長(zhǎng)度均勻分布。
通過分離機(jī)重錘的調(diào)節(jié)，混合料以幕簾的形式均勻分布，合格的球團(tuán)進(jìn)入球團(tuán)料倉。
料倉內(nèi)的球團(tuán)礦通過球團(tuán)礦供應(yīng)閘門進(jìn)入拋丸裝置，經(jīng)過拋丸后的球團(tuán)礦和爐渣的混合物通過清理室和螺旋輸送機(jī)進(jìn)入提升機(jī)，然后依次提升至分離機(jī)進(jìn)行分離回收。
2.3除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)由袋式除塵器、離心高壓風(fēng)機(jī)、除塵器電機(jī)、管道等組成。
高壓離心風(fēng)機(jī)的排氣在室內(nèi)形成一定的負(fù)壓，使工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵不會(huì)溢出室外，使設(shè)備周圍的粉塵濃度不超過10mg/m3，符合國家環(huán)保指標(biāo)。
2.4錨鏈輸送系統(tǒng)錨鏈輸送系統(tǒng)包括進(jìn)口輪組、倉內(nèi)導(dǎo)向輪、出口導(dǎo)向輪和出口驅(qū)動(dòng)輪四部分。錨鏈由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
錨鏈進(jìn)、出口處的驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪裝有調(diào)速裝置，保證錨鏈進(jìn)給同步運(yùn)行，運(yùn)行速度在200-1500毫米/分鐘可調(diào)。
錨鏈入口外側(cè)有一個(gè)從動(dòng)輪，引導(dǎo)待清洗的錨鏈。
所有導(dǎo)向輪的中心在同一條直線上，以避免作業(yè)時(shí)錨鏈錯(cuò)位。
2.5電氣系統(tǒng)本拋丸機(jī)電氣系統(tǒng)采用plc集中控制，既可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)獨(dú)立控制。
3QM錨鏈拋丸清洗機(jī)工作過程
將待清洗的錨鏈吊起放置在進(jìn)口處，進(jìn)口輪組通過上部密封室送入清洗室。高效懸臂離心拋丸裝置會(huì)以高速拋射撞擊待清洗工件表面，對(duì)工件進(jìn)行沖擊和刮擦，去除工件表面的氧化物和其他附屬物。拋丸清洗后，錨鏈由室內(nèi)的導(dǎo)向輪不斷送出，并密封在下面。
整個(gè)工藝流程如下:吊車吊起進(jìn)口輪組、上密封室，a 拋丸清理一個(gè)室的內(nèi)導(dǎo)輪、下密封室、出口導(dǎo)輪、出口驅(qū)動(dòng)輪。
結(jié)論(1)本船鋼板預(yù)處理線用于清洗錨鏈一次拋丸
(2)設(shè)備功耗低，節(jié)能效果好。
室外粉塵排放濃度小于10RM/m3，達(dá)到國家環(huán)保指標(biāo)。
(3)通過用戶的持續(xù)使用，設(shè)備技術(shù)性能穩(wěn)定，故障率低，使用可靠，能滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線、樹脂砂生產(chǎn)線、粘土砂處理、噴砂機(jī)、除塵設(shè)備等100余種產(chǎn)品。我們技術(shù)設(shè)計(jì)所積累的經(jīng)驗(yàn)使我們能夠?yàn)橛脩艟徒峁┬枰慕鉀Q方案。公司利用技術(shù)為工業(yè)制造商，鑄造廠和金屬加工企業(yè)提供服務(wù)，解決他們的特殊要求。
根據(jù) 錨鏈拋丸-QM450船舶錨鏈拋丸清理機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 推薦相關(guān)技術(shù)文章如下：
2、葫蘆島拋丸機(jī)框架是由鋼焊接的結(jié)構(gòu)部件有兩個(gè)用于安裝軸承座的平面-裝置夾緊工件
3、晉城怎么使用鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹--丸料拋射表面
4、阿泰勒吊鉤式拋丸機(jī)的作用-吊鉤拋丸機(jī)拋丸
5、鶴崗鋼板預(yù)處理線的詳情介紹-預(yù)處理鋼材鋼板
