本文圍繞旋轉軸、輥筒、所述、旋轉、設置、環形、定位、臺階、一種、內壁等有關詞展開編寫的關于用于拋丸機的旋轉輥筒的旋轉軸輥筒相關文章，僅供大家了解學習。
一種拋丸機用旋轉滾筒摘要，涉及一種拋丸機尤其是一種用于拋丸機的旋轉輥
按照本實用新型提供的技術方案，一種旋轉滾筒，包括轉軸和套在轉軸外的滾筒本體，其特征在于，所述滾筒本體為圓柱形，由兩個半圓柱體連接而成，在滾筒本體的內壁上設有環形定位圈，定位圈的內徑與轉軸的外徑一致。
本實用新型可以方便加工制造，降低生產成本。
權利要求(4)1，一種用于拋丸機的旋轉滾筒，包括轉軸(1)和套在轉軸(1)外的滾筒本體(2)，其特征在于:滾筒本體(2)為圓柱形，由兩個半圓柱體連接而成，滾筒本體(2)的內壁設有環形定位圈(6
2.根據權利要求1所述的拋丸機用旋轉滾筒，其特征在于:所述滾筒本體(2)一端的外壁上設有凸臺階(8)，滾筒本體(2)另一端的內壁上設有凹臺階(7)，相鄰兩個滾筒本體(2)對接時，凹臺階(7)和凹臺階(8)相互扣合。
3.根據權利要求1所述的拋丸機用旋轉滾筒，其特征在于:所述轉軸(1)外有多個相互連接的滾筒體(2)，滾筒體(2)位于首端和尾端的端部設有端蓋(4)；轉軸(1)的兩端分別設有軸頭(5)，軸頭(5)的直徑小于轉軸(1)的直徑，軸頭(5)與轉軸(1)之間形成環形端面，端蓋(4)連接在環形端面上。
4.根據權利要求1所述的拋丸機旋轉滾輪，其特征在于:滾輪體2與轉軸(1)之間有間隙(3)。
描述拋丸機本實用新型涉及一種拋丸機
尤其是一種用于拋丸機的旋轉輥
背景拋丸機是一種將硬質顆粒高速送到零件表面拋射以去除零件表面毛刺、粘砂等缺陷的設備。在拋丸機中，轉鼓是一個重要的部件。
傳統的旋轉輥是由Gr20Mo2制成的鑄件。
由于鑄造缺陷如砂眼、氣孔、夾渣等缺陷，如組織疏松，鑄件不能承受拋丸丸料的長期、高強度沖擊，局部損傷嚴重，影響拋丸質量，增加產品成本。
由于模具和操作的影響，滾子鑄件的圓度存在一些問題，修磨困難。
本實用新型的目的是為拋丸機設計一種旋轉滾筒，方便加工制造，降低生產成本。
按照本實用新型提供的技術方案，一種旋轉滾筒，包括轉軸和套在轉軸外的滾筒本體，其特征在于，所述滾筒本體為圓柱形，由兩個半圓柱體連接而成，在滾筒本體的內壁上設有環形定位圈，定位圈的內徑與轉軸的外徑一致。
所述輥體一端的外壁上設有凸形臺階，另一端的內壁上設有凹形臺階，相鄰兩輥體對接時，凹形臺階和凹形臺階相互扣合。
轉軸外設有多個相互連接的輥體，輥體位于首端和末端的端部設有端蓋；轉軸的兩端分別設有軸頭，軸頭的直徑小于轉軸的直徑，軸頭與轉軸之間形成環形端面，端蓋連接在環形端面上。
輥體和旋轉軸之間有間隙。
改進后的旋轉輥焊件采用60Si2Mn板材，熱壓焊接定位環。
由于采用了60Si2Mn材質的板材，克服了鑄件的砂眼、氣孔、夾渣等缺陷和疏松組織等缺陷。
60Si2Mn制作的板材來源廣泛，由國內專業工廠生產，質量可靠。
本實用新型的優點是:1、提高了產品質量，采用的板材質地均勻，結實堅硬，焊接成型后圓度好，工件在兩個旋轉輥上旋轉行走的阻力小，跳動量小，有利于提高工件質量拋丸。
2.降低了產品成本，改進后的旋轉滾輪焊接的三片制造成本降低了五分之一。
熱處理后，硬度高，耐磨性好，使用壽命延長四分之一，克服了砂眼或氣孔導致快速擊穿的缺點。
3、維修方便，因為重量減輕了四分之一，維修更換更方便。
附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是本實用新型輥體的結構示意圖。
圖3是傳統輥體的結構圖。
附圖中的詳細描述:旋轉軸用于支撐輥體2，以確保所有運動部件的平穩和精確運動。
2.輥體，轉軸L內套有多個輥體，兩端由端蓋4夾緊，隨轉軸L旋轉，形成旋轉輥。
輥體2必須承受拋丸顆粒的沖擊，以保護旋轉軸1不受損壞。
工作時，將工件(如卷簧或轉動部件)置于兩個轉動的滾筒之間，滾筒帶動它們一起轉動，使工件得到均勻的清洗。
3.該間隙位于轉軸1和輥體2之間，4.端蓋用于夾緊輥體2并使其與旋轉軸l成為一體
5.位于旋轉軸l兩端的軸頭
6.定位環，與熱壓成型的輥體2焊接在一起，定位在旋轉軸L. 7上。女步和男步8-用于相鄰兩個輥體2的緊固定位連接。
如圖1和圖2所示，旋轉滾筒包括轉軸1和套在轉軸1外的滾筒體2。其特征在于:輥體2為圓柱形。制造時，圓柱形輥體2由兩個半圓柱體焊接而成，在輥體2的內壁兩端分別設有環形定位環6。定位環6的內徑與轉軸1的外徑相吻合，使得輥體2套在轉軸1外時能夠很好的定位。
輥體2一端的外壁上設有凸臺階8，輥體2另一端的內壁上設有凹臺階7，相鄰兩輥體2對接時凹臺階7和凹臺階8相互扣合。
轉軸1的外部設有多個相互連接的輥體2，輥體2的首端和尾端的端部設有端蓋4；轉軸1的兩端分別設有軸頭5，軸頭5的直徑小于轉軸1的直徑，軸頭5與轉軸1之間形成環形端面，端蓋4連接在環形端面上。
當兩個相鄰的輥體2相互連接時，設置在輥體端部的凹臺階7和凸臺階8相互扣合。
輥體2與轉軸1之間有間隙3，使得輥體2在受到拋丸丸料撞擊時有一定的緩沖作用，從而更好地保護轉軸1免受沖擊。
傳統的輥體是由Cr20Mo2鑄造而成，如圖3所示。
本實用新型的滾筒2由60Si2Mn板材熱壓而成，并與定位環6焊接在一起，如圖2所示。
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