1、拋丸機離心研磨法：普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件和研磨石之間沒有相對運動，所以無無法產生相對的運動差，研磨作用就會被弱。但是在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，然后進行行星旋轉運動，給予足夠的離心力，物質就會因為離心力的作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，之后沿著回轉外盤圓旋轉再研磨一次，然后研磨槽再逆轉一次，工件往研磨槽的空間與上層部分接觸的回轉方向進行移動。物質因為離心力的壓力與強制產生的流動速度，致使工件與物質中的研磨石產生流動，產生相對運動差，因為存在相對運動差，因而產生研磨作用。回轉的速度保持在140~180r/min，相對運動差以及離心力就會增加。產生的研磨作用將會超過回轉式研磨機的60倍，并且是振動研磨機效率的的5~8倍。離心研磨方法的研磨效果非常良好，顯示很大的研磨力。應用范圍主要集中在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，特別是對于小型工件的研磨效果十分顯著。
2、拋丸機水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，會跟隨著研磨槽進行回轉，研磨石會因為離心力作用形成細密并且具有一定剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會因為與研磨石產生相對運動差從而形成高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法：回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石與研磨劑給于一定的回轉運動，使物質的表面產生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法適合于中小零件以及多品種小批量工件進行研磨。
4、拋丸機振動研磨法：振動研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的空間，能夠發揮100%的研磨槽內溶劑。這種研磨的方法比回轉研磨機效率要提高3~5倍，并且加工的工件不會出現打痕和變形等現象。是被廣泛采用的研磨方法。
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詳情拋丸機的日常管理和維護:1。檢查拋丸機和電機上的螺栓是否松動，拋丸機內的耐磨件是否松動，檢修門是否相關。通過拋丸除銹機操作簡單。只要把鋼裝到機器上，然后按下啟動按鈕。一小段時間后，系統將自動卸載已處理的材料。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件都必須進行噴丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質檢前必不可少的準備過程。例如，大型燃氣輪機的外殼在無損檢測前必須進行嚴格的噴丸清理，以確保檢測結果的可靠性。
2.幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件都必須進行噴丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質檢前必不可少的準備過程。例如，大型燃氣輪機的外殼在無損檢測前必須進行嚴格的噴丸清理，以確保檢測結果的可靠性。檢查除塵管道是否泄漏，濾袋是否有灰塵或雜物，分離機濾網是否有雜物，閘閥是否關閉，拋丸室是否磨損。
3.檢查正常限位是開還是關，燈上的控制臺檢查控制箱上的正常除塵是否通電。
拋丸除銹機每月維護保養:1。檢查連接部件的螺栓是否固定。2.檢查轉動部件是否工作正常，及時潤滑，檢查風扇風道是否磨損固定。
拋丸除銹機的保養季節:1。檢查軸承電控箱是否完好，并給設備加潤滑油。2.檢查拋丸器耐磨板的狀況。3.檢查電機、鏈輪、風扇、振動傳輸固定螺栓和系統法蘭之間的連接緊密性。4.用新的高速潤滑油更換拋丸除銹機主軸承座上的軸承。
拋丸除銹機年度保養:1。檢查所有軸承噴砂機，加油，檢查濾袋，檢查所有電機軸承，更換或更換拋區局。這臺機器應該定期保養。2.檢查拋丸清理室高錳鋼護板和耐磨橡膠企業護板，檢查通過絞車張力，放松時及時拉緊。3.檢查振動噴砂機，發現異常立即停止工作。軸承潤滑設備的所有電機都應定期使用。4.定期補充新彈。安裝拋丸器的葉片時，注意學生對一組八個葉片的工作質量和成本的差異，并檢查葉片的磨損情況。
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